就目前工业窑炉的市场行情而言，实现节能减排目标所面临的形势十分严峻，因为工业炉窑是电子信息产业的重点耗能设备，如何应用节能新技术、新材料改造传统炉窑，研发炉窑新产品及科学有效地使用炉窑，对做好整个行业的节能减排工作至关重要。
电子工业炉窑是电子信息产业的高能耗设备。据统计，目前有各种工业炉窑3万台左右，其耗能量占电子信息产业制造业产业总耗能量的30%。但我国电子工业炉窑的热效率多数都比较低，例如，陶瓷隧道窑产品热效率在10%左右，产品工艺热效率在30%左右，而国际上较先进的工业炉窑，工艺热效率已达到60%以上，这说明我国电子工业炉窑还有很大的节能潜力。
据专家介绍，我国工业炉窑当前存在的主要问题：一是技术装备水平不高。大部分电子工业炉窑容量偏小，在燃烧器系统、余热利用、绝缘保温、自动控制、热工检测等方面技术性能不完善，能源利用效率较低。在材料的选择上，由于选择不当，造成材料与运行工况不匹配，一些炉窑炉体散热损失高达60%以上。二是科学管理水平较低。由于安装的热工检测仪器仪表不全，不能直接反映炉内工况和产品在炉内的加热全过程工艺性能，只能凭经验操作。增加了能耗，恶化了环境。部分单位缺乏严格的科学管理、维护和操作规程，在管理运行方面缺乏培训，造成炉窑不能处于最佳的工作状态。
为继续做好节能工作，周子学提出要从以下几方面入手，一是完善指标体系建设，发挥信息引导作用。二是加快相关标准制定，研究制定管理办法。三是找准行业耗能重点，推动行业节能降耗。四是整合现有资源，加大政策研究和支持力度。五是加强节能技术推广，强化节能意识宣传。六是结合行业节能减排工作，促进循环经济发展。综上所述，提高炉窑能源利用率，对于节能降耗和减少污染，促进建设节约型社会和可持续发展具有十分重要的意义。
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