陶企要实现节能减排,需从耗能大户——窑炉设备的改造做起。国内窑炉所用窑体耐火材料大多导热系数大,保温隔热性能差,因此造成窑体散热损失大,且有些档次质量低的轻质隔热材料重烧线收缩大,长期使用后使窑体产生裂缝,势必造成热量损失。采用一些新型质优轻质材料,即可保证窑体的密封性,延长窑炉的使用寿命,又可减少窑体散热。
采用合理的窑体砌筑技术,合理搭配保温材料,窑体结构设计时确定劳动保护及保温工程效果,必需使窑体外表面温度在允许限度一下,确定各层材料交界面温度,检查选用材料是否可行,同时选用适宜材料及经济厚度,以保证年热损失费用与窑体保温工程投资的年分摊费用之和为最小值。
窑炉的改善要从工程设计、管理、调试和工艺等多方面着手。其未来发展之路可以说是任重而道远的。
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