目前，国内耐火材料厂的发展状况良好。那么国外大型高炉、热风炉用优质耐火材料的现状及发展又是如何呢？目前，世界上炉内容积大于2000时的大型高炉有100多座，其中4000--5000的超大型高炉有30多座。国外大型高炉由于使用精料和富氧喷吹天然气，重油，煤粉，提高送风温度和炉顶压力，采用冷却板，立式冷却壁等冷却技术，开发使用碳化硅砖，微孔碳砖。
国外高炉的炉底和炉缸已由过去使用粘土砖，高铝砖改为使用碳砖，微孔碳砖和"陶瓷杯"。由于碳砖具有导热性高，抗渣性和抗碱性强，耐热剥落性好，高温强度大，并能够大型化等优点，所以得到了大量使用。为了进一步改进碳砖的质量，通过添加A12q，提高了杭铁水熔解性;通过添加金属硅和破化硅，使气孔微细化，防止了铁水的侵入，提高了杭铁水浸透性;通过增加石墨添加量，提高了冷却效果;通过把结合剂从 沥青改为树脂，提高了高温强度。
近年来，国外已在炉缸处使用了新型微孔碳砖和超微孔碳砖，取得了很好的效果。目前世界各国都在不断提高高炉的生产设备能力和生产操作技术，为了适应高炉的大型化，高效化和长寿化的要求，努力提高耐火材料的生产技术，改进现有耐火材料的质量，研究开发新材质，新产品的优质，高效，环保型耐火材料，完善和提高高炉的修补技术和冷却技术，使大型高炉的使用寿命达到20年以上，仍是今后的重要课题。
随着高炉送风温度和送风压力的提高，国外对热风炉的炉型结构和炉衬材料进行了大量研究工作，逐渐从内燃式热风炉向外燃式热风炉，内A式热风炉从一般温度操作向高温度操作方向发展，炉衬材料也由普通拈土砖向高铭砖，莫来石砖，优质硅砖，硅线石砖和红柱石砖方面发展，取得了很好效果，大幅度提高了使用寿命。今后，国外热风炉仍将朝着改进现有炉型结构和耐火材料质量，开发新型热风炉和新型耐火材料，进一步提高使用寿命方向发展。
总之，世界各国在二十一世纪将加大科研的力度，加强新品种的开发，加速产品的更换新代，实现耐火材料与高炉，热风炉的同步发展。
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