1、因地制宜选择窑型
隧道窑的窑型是多种多样。目前我国在砖瓦烧结方面，主要采用了大断面、中断面与小断面之分（如：1.9m、2.5m、3.3m、4.6m、4.8m、6.9m、9.2m），拱顶、微弧顶、平吊顶之分、产量大小的长短之分，产量大小的长短之分，烧结工艺的一次码烧与二次码烧之分，窑型的选择决定着投资的大小。笔者从事窑炉行业上的工作已有20多年的经历，很多投资者都在咨询这方面的情况，导致笔者一言无法回答，一两句话很难说清楚，要想选择合理的窑型，首先从投资及技术含量上定位。现在的窑型有很多种特点：其一，自动化的控制程度有高有低，半自动半人工，主要靠人工，较普通的控制方式；其二，窑炉使用时的寿命有长短，有选高档的耐热隔热材料，有造中档的耐热隔热材料，有选普通一般的材料，俗话说一分钱一分货；其三，窑炉上的配套设备有选择一备一用，有选择单机运行；其四，在窑炉的外观上有选择装饰隔热，有原装砌筑不变的，金属结构方面有选择成型制品定型规格的异型材料，有选择人工制作的简易材料结构的；其五，窑型的使用多功能性方面有着不同的特点，在南方与北方有着气候使用的变化，热量使用与放空方面都有不同的区别。其次从燃料上的适用性方面定位。现在烧结砖燃料方面也有多种多样，如：页岩、粉煤灰、煤矸石、粘土、江河淤泥、山渣土、矿物尾料、垃圾余料等等无援可生产烧结砖。然后从烧结砖温度上选择定位，烧结温度决定着窑炉的选材投资大小，烧成温度过高的窑炉在选材方面有着质的不同区分，烧成温度来源于燃料的选择，在燃料选择方面，要分析它的烧成曲线窄与宽之分，而后定出它的温度。在窑炉选型的时候一定要把握以上几方面相互关系。合理的选择窑型是投资者至关重要的一环。
2、制定合理的设计方案
设计是否合理与完善的方案，它直接制约着投资者而且制约着窑炉的好坏。笔者通过很多生产线来比较，同一类型的燃料制品与同一类型的窑炉有着不同的结果，关键在以下方面做好文章：首先确定好"四带"关系（干燥、预热、烧成、冷却），"四带"关系不能一概而论按常规现象所定，要把握制品燃料的不同点，因地制宜，适合本燃料的特性，设计制定烧成区段的长短尺寸。窑炉的设计尺寸长短不能过于保守。其一，在结构上的功能使用性方面，应合理的配制，千万要控制过于的技术复杂化，烧结砖与其它制品在烧制上有不同的区别，它的烧成范围，产品的稳定性急冷急热范围略宽于其它行业制品，满足产品自身的需要就可以。其二，在设计选材方面把好适用关。窑炉寿命的长短，很大程度上取决于用材，窑炉用材直接与投资发生关系，如何处理以上这两者关系，对于投资者来说是最难确定的环节，一般投资者一是质量要好二是投资要省，那么对于制定合理的选材方案来说难度增大，在此笔者作一举例：东北某矸石砂封槽设计时选择的是砼制品，而南方有某一建材厂的窑炉砂封槽选择型钢，从直观上大家认为砼制品比型钢投资小，但在实际使用过程中确有不同的区别。砼制品在窑炉运行时容易损坏，导致窑炉不能正常工作，但型钢结构损坏这种问题就不容易出现，投资成本上升与生产成本都应一并考虑，在选材上千万不能单一考虑省钱，但有的结构选择上也有节省钱的文章可做，例如烧结砖隧道窑探头砖以下的局部结构而言，选用材料时不能千篇一律，包括温区选材要区别对待，能适应标型的不能选择异型，能适应一般的不能选择高档的，能适应普通粘土砖不能选择高铝耐火砖，能就近采购的不能外购。
过去我们在很多窑炉施工时发现设计选材未分区域使用标准，而是千篇一律、一概而论，无形增大投资，那么要节约投资的话就应该在这方面狠下功夫，减少不必要的投资浪费，为投资者们着想，如其它结构选材方面，窑顶、窑墙、保温、隔热、耐火、钢结构等诸方面都应适应与适用为前提进行合理使用。
3、合理调整资金使用方向
合理地使用资金，能使项目投资达到理想状态，否则会给投资回收带来诸多不利。怎么合理，对于投资者来说这是运筹帷幄的关键。
就目前我国很多砖瓦企业的投资结果来看，有的一些企业在投资未收回时，企业就面临着倒闭现象，这种现象说明了什么？其关键的一点，企业负担过重，投资结构不合理，加上砖瓦产品的特性（因砖瓦企业是微利）有很多项目都是贪大求洋，不结合自身的因果关系，例如有一砖瓦企业，在生产烧成车间地面采用陶瓷地砖镶贴，这种做法与现有的生产条件不相符合，这种投资无形给企业带来投资成本加大，生产摊销增加压力。有的企业在采购设备时过于求洋，就目前我国很多砖瓦机械设备在技术性能方面不比国外机械设备差，有的地方还高于国外设备高性能。如若生产高负加值的产品，装饰砖、喷砂砖、拉毛砖、压花砖，生产这类产品的机械设备，就目前而言可能需要进口较先进的技术设备。举出这种类似的情况说明了什么？投资者的资金应使用在结合自身的需求上，合理的运用资金，不能盲目选择，千万要算一下投资成本、生产成本、销售成本，企业是靠盈利而生存，不是靠装饰而摆设。在原料进场与厂区所选地址上应拉近距离，而不要单一考虑。现在有很多企业在这一问题上出现不少的重复投资，应采用就地取材，减少原材料重复输入，节约生产投资成本。
总而言之，如何降低烧结砖隧道窑投资成本呢？除以上所叙述的三方面的关系之外，千万不能忽视软配件环节，如近配条件与长期配合条件，充分利用现时的国家有关资源综合利用政策，把握时机，调整决策投资思路，为企业选择一条适合自身的发展之路。
