据相关媒体数据显示，截止2014年4月，国内在线运行的陶瓷喷墨打印机已经达2000台左右。从2011年的小试牛刀，到当今的大行其道，陶瓷喷墨打印这一新技术经过这两年的爆炸式增长，目前基本上在全国各陶瓷产区遍地开花，陶瓷喷墨打印的各种优势，比如成本较丝网印刷低、工作现场环境卫生、转换生产方便、色釉料浪费少等优点，莫须有地被部分人拿来膜拜。
虽然陶瓷喷墨被大部分人认为集诸多优点与一身的理想技术，但是我们却听到了不同的声音。比如陶瓷喷墨的色彩饱和度不够，色域狭窄问题不断暴露出来。投入巨资研发的新产品由于技术的透明化很快被其他公司复制乃至超越，同时由于墨水产能的爆发式增长，受限于墨水的保质期，将会导致今后很长一段时间内的差能过剩。
在宏观经济下滑的大市场环境下，陶瓷喷墨打印对于色料市场的影响更加显著，特别是对釉用色料的影响，主要表现在棕色、黑色、兰色等。釉用色料中的黑色，目前除了全抛釉中黑晶花的盛行而市场需求较为旺盛之外，其他的主要是锆系色料中的三原色市场需求较为旺盛。出口市场也主要是锆系列产品中的镨黄、钒锆蓝、锆铁红。
镨黄由于稀土原料的原因，目前全球80%以上的镨黄产品由国内生产，主要出口至欧洲用于陶瓷墨水等色釉的生产最终又出口到中国市场。锆铁红由于生产工艺技术较为复杂，目前主要在广东潮州地区生产的锆铁红产品性价比最高，其他地区的厂家很难超越和做出高低温性能稳定的产品品质。
由于陶瓷产业在近几年受到了宏观经济和出口市场双双不利的影响下，直接导致了原料硅酸锆的量价齐跌。但是不可否认的是硅酸锆仍然将影响陶瓷产业的发展。在整个2010-2011年期间硅酸锆的价格由于其原料锆英砂的价格疯涨而不断跟涨，据数据显示，硅酸锆最高价格一度达到25000元/吨含税。这使得不少陶瓷企业产生了望而却步的念头，陶瓷市场疲态已现，陶瓷原料价格却居高不下，陶瓷企业开始寻找相对廉价的替代品和减少硅酸锆的使用量。
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