近年来,在国内大范围内对环境造成巨大危害的雾霾严重影响并伤害了老百姓的健康与生活,作为被世人公认为高耗能、高污染、高消耗的陶瓷工业窑炉行业首当其冲,在行业整治雾霾的环保工作中受到了极大的限制与冲击,因此,陶瓷行业节能环保工作的开展刻不容缓。
“没有调查,就没有发言权”,这是常识,也是能让人信服的关键。此次“窑炉暨节能技术”论坛邀请的专家、学者除了均是节能及窑炉领域的权威之外,他们的言论及分析都是基于实际的工作经验和调查数据之上。主办方透露:“本次论坛特邀行业专家、学者针对在之前开展的全国窑炉能耗调查详实数据的基础上进行二次深度剖析,通过解读,找出影响窑炉节能的主要因素,并提出解决窑炉节能的主要措施。”
会上,中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌给与会嘉宾介绍了2014年国内陶瓷行业的现状及面临的挑战、华南理工大学教授曾令可则发表了《影响陶瓷窑炉节能的主要因素分析》的演讲,以及全国窑炉能耗调查的全程参与者、窑炉测试专家谢炳豪在详实的调查数据上发表了《窑炉结构及其燃烧状态控制与窑炉能耗的关系》的演讲。其中,曾令可教授从国际节能减排形势、国家相关政策到陶瓷行业节能情况全国分析了目前陶瓷原料行业面临的严峻形势,并从技术层面解析了窑炉能耗的改善方法及对陶瓷行业的重大影响。他表示:2013年统计建筑陶瓷生产线3000多条,产能超过一百多亿平方米,实际产量已超过97亿多平方米,每平方米按23KG计,共重2.23tce/吨瓷,需6686万tce.按这个数据计算,仍有30%~40%余热没有合理利用。还不包括其他如日用陶瓷、卫生陶瓷、艺术陶瓷等品类。因此,窑炉是陶瓷企业最关键的热工设备,也是耗能最大的设备,占陶瓷生产总能耗的60%~70%,陶瓷产业的革新必将先从窑炉的节能降耗着手。而影响窑炉节能主要因素有:窑炉结构的设计优化是窑炉节能的关键;烧成技术的创新是窑炉节能的保障;窑炉施工质量的控制;操作技术的科学性;自动控制技术及先进能源管理系统的采用等。
中鹏热能科技、摩德娜及伊德科技等专业窑炉及窑炉配套公司的代表也根据自己的实际生产及操作经验,对窑炉的节能技术提出了许多可行性总结、建议及操作方案,与会领导嘉宾、专家及企业代表均深受启发。企业演讲结束后,以专家、各窑炉公司代表为对话嘉宾的对话环节又点燃了现场嘉宾的热情,各位专家学者及专业的窑炉公司拿出了自己最宝贵的经验互相交流,专业的主题演讲为节能减排领域的思想碰撞集聚了无穷的智慧火花,对窑炉暨节能技术的发展造成了深远的影响。
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