使冷轧板带再结晶，消除冷轧加工硬化，恢复塑性以得到预期的物理及物理一化学性能的热处理工序。工艺流程上一般分为预备退火、中间退火和成品退火。退火工艺随目的之不同，常采用再结晶退火、不完全退火和完全退火。为了获得表面无氧化不脱碳的板带，将板带在保护气氛中完成光亮退火。退火方式有罩式退火和连续退火。
罩式退火分单垛式和多垛式退火，按板卷形式不同，有紧卷退火和松卷退火两种(见罩式退火)。大多数罩式炉退火，虽然处理周期长，但因炉子数量多、使用灵活、投资少，在冷轧板带钢退火中使用较多。70年代末期出现了强对流全氢罩式炉退火(HICON/H2)。采用纯氢气做保护气体，大叶片离心涡流机产生强对流，提高板卷加热与冷却速度40%～50%；退火周期缩短，能耗低；可以得到接近于连续退火所能达到的优质表面。
连续退火分立式连续退火和卧式连续退火。炉内一般均通入保护气体。连续退火是20世纪70年代推出的冷轧板带钢退火新技术，退火产量大。连续炉退火经多年的发展，退火设备不断改进，并根据生产的品种逐渐趋于专门化，以降低机组基建造价，有利于提高产品的质量。连续炉退火不但能生产表面等级良好的特殊深冲级别的带钢，也可以生产高强度板带钢。
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