自雾霾天气严重困扰国内各大城市日常生活以来，工业窑炉行业一直都被环保部门作为重中之重的严抓对象。例如，于7月1日已经正式实施的新国标《锅炉大气污染物排放标准》，相较于2001年推出的标准更加严格。与2001年的版本相比，新版本增加了燃煤锅炉氮氧化物和汞及其化合物的排放限值，规定了大气污染物特别排放限值，取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定以及燃煤锅炉烟尘初始排放浓度限值，提高了各项污染物排放控制要求。
抬高标准意在推动行业升级
最新推出的该项标准可谓是“史上最严”，可见出国家治理工业锅炉排放的决心。据最新数据统计是，我国目前有工业锅炉60多万台，每年新增锅炉约为5万台，其中燃煤锅炉达到了46.7万台，消耗煤炭7.2亿吨，烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放量分别占我国污染排放总量的12.5%、32.4%和9%。
在长期的严抓严打之下，工业锅炉的污染程度仍未得到明显降低，这也是国家出台最严标准的重要原因。除此之外，抬高排放标准实际上也是给工业锅炉企业施加压力，借此推动整个行业的全面升级。
有专家分析指出，全面整治燃煤小锅炉及加快脱硫脱硝、除尘改造工程建设是标准要求的两项重点工作。这就要求企业控制小锅炉的数量，同时逐渐淘汰分散燃煤锅炉，推动企业升级锅炉技术。
工业锅炉的节能改造可以通过多个方面进行，可以淘汰一批效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉，对现有的燃煤锅炉进行技术改造，提高锅炉的有效燃烧率，合理地利用余热。也可以改用洁净煤替代原煤，或是根据自身情况将燃烧原料由煤炭转换为天然气或是太阳能一类更加清洁的能源。
全面实施还需得到企业自身重视
自标准发布以来，各政府相关部门都进行了彻底的宣传，督促新标准尽快实施。除此之外，个别城市还根据本地情况开始制定相应的规划和方案，推动落实对现有的锅炉进行集中并网等提升改造、关停和改燃工程。
政府一方在紧锣密鼓地展开行动，可是企业方面的配合也是标准得到全面实施的关键。在以往的工业改造中，常常出现和政策“打太极拳”而蒙混过关的企业。这些企业大多为追求眼前利益，加上企业盈利情况一般，在此基础上对锅炉技术进行改造升级的积极性并不高。所以，除了政策上的严抓严打，如何通过鼓励的方式提高企业的积极性，让企业自身对节能技术有一定的重视，也是新标准实施过程中所需要考虑到的关键问题。目前我国锅炉技术普遍偏低，可改造的空间十分大，一旦改造成功，对改善社会环境，直至企业自身长期发展都有极大的帮助。
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