随着行业竞争的加剧，陶瓷企业生产成本不断提高，尤其是在原材料、人工、水电等成本无法降低的前提下，提高窑炉燃烧率、降低排放、提高窑炉效率就成为了企业唯一的出路，就国内市场来说，高产量、高优等品率、低能耗是主要趋势。
目前国内窑炉领域，总体竞争的格局是中高端客户停留在萨克米、摩德娜、中窑等企业的竞争之中，中低端客户则陷入了价格战的困局之中。
从品牌区域来说，国产品牌占据了国内90%以上的市场份额，国产品牌在满足国内市场高产量的要求上做得比国外品牌要好，经验也较为丰富，而国外品牌更多地则是满足国内顶尖、小众品牌与产品的需求，窑炉产量相对较低、陶瓷产品品质控制更加严格、自动化程度高、安全系数更好。
总体而言，国内品牌与国外品牌相比还存在一定的差距，但双方有各自不同的优势强项与特点，这也形成了国内品牌在国内优势较大，国外品牌在国外优势较大的总体竞争格局。这也是中国窑炉在亚洲优势明显，在亚洲以外的地区无法与欧洲窑炉抗衡的原因所在。
在人才储备上，中国陶瓷原料行业与国外优秀地区还存在着一定的差距，不管是窑炉生产企业的研发人才，还是陶瓷企业的窑炉操作人才，不管是在数量还是质量上，都与欧洲存在差距。
窑炉生产企业人才的不足，是中外窑炉产品存在差距的重要原因，同时陶瓷企业操作人才的不足，也导致了陶瓷企业在生产过程中往往将很多企业自身的原因归咎于窑炉，从而形成了不利于行业发展的问题。未来这些问题的解决，唯一的出路就是加强相关人才队伍的培养与建设。
一直以来，窑炉企业都将创新的方向放在了窑炉设备的改进与升级上，陶瓷企业则将创新的方向放在新瓷砖的研发与生产上，而摩德娜则在全窑炉行业向节能减排、提高效率为创新方向的大环境下，结合了窑炉企业与陶瓷生产企业两者之所长，将眼光放到了陶瓷成品的创新上，尤其是在2012年别具一格地向陶瓷或建材成品的创新上迈出了坚实的步伐，在坚持传统陶瓷产品所需窑炉不断创新的前提下，以“产品带动设备”的逆向思维方式，向国内外客户群——陶瓷企业推出了泡沫陶瓷、薄板、陶土板等产品整厂设备解决方案，让更多有意向生产泡沫陶瓷、薄板、陶土板等产品的陶瓷或建材企业实现了购买设备即拥有了成品创新能力的愿望。
在这一思维模式下，窑炉企业为陶瓷企业提供的不仅仅是单纯的设备销售与服务，而是为陶瓷企业提供最直接的陶瓷成品创新，这种创新不但需要接受陶瓷生产企业的检验，更需要接受终端经销商与消费者的检验，因此对窑炉企业提出了更高的要求。
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