但目前氟化工产业正在面临着钢铁、光伏和稀土产业一样的困境，面临着中低端产品产能过剩且无序竞争、高端产品创新能力不足的矛盾，产业和产品结构失衡，以量取胜的发展模式走到了尽头。在萤石资源就要枯竭之际，氟化工产业如何突围是所有企业必须要考虑的。
产能过剩危及产业发展
经过几年的发展，头顶“黄金产业”、新兴产业光环的氟化工，如今深陷“全国江山一片氟化工”的投资怪圈：产品价格“跳水”，企业利润大降。
据悉，有专家认为氟化工产业大跃进式的投资，不但加剧了中低端产品的重复建设，加大了产业结构调整难度，而且根据多项数据显示，萤石矿正面临着衰竭。
2013年我国萤石产量为400万吨，占全球萤石生产总量的60%。按照目前萤石可开采储量和2013年产量进行测算，这意味着，在国内可开采储量不增加的情况，按照2013年每年400万吨的开采量计算，中国的萤石资源6年内就要枯竭。
萤石矿日渐枯竭，企业成本也因此而增加。受萤石矿资源影响，没有矿产资源的企业成本上升，近期偶有报道有一些企业已经倒闭或退出了市场。
精细纵深发展之路
“国内在电子级，光学级氟化工产业技术与国外相比，差距还是有的，缺乏关键技术突破。”宜章弘源化工有限责任公司总工程师林平平表示道，在取得技术突破前，最关键的还是降低企业成本，提高资源综合利用率。比如氟化铝产品，大多数企业用的是97%的高品位萤石粉，部分技术领先的企业能利用93%低品味萤石粉生产出同样优质的产品，并且能将含有百分之十几有效成分的废液循环利用。此外，先进企业还引进含砷硫铁矿石做硫酸的工艺，在保护环境的同时，提高资源综合利用率。
以日本大金公司为例，该公司并不掌握萤石资源，杜邦和索尔维公司拥有的萤石资源也十分有限，但这些公司能在氟化工市场叱咤风云，其看家本领还是掌握了尖端技术，将普通的萤石转化成尖端的含氟精细化学品，增值效应达到数百倍。
因此，业内人士分析认为，有实力的企业应该将注意力转移到加强高端含氟聚合物、环境友好型制冷剂、含氟精细化学品的研发和产业化上，以高附加值真正成就氟化工这个“黄金产业”。
本网注明：本网内容旨在传播更多窑炉相关行业资讯，欢迎广大媒体进行分享以及转载，但请务必注明来自“中国窑炉网”。
