传统工业窑炉生产的能量来源主要是以煤炭和石油为主，全球范围内工业生产规模的扩大使得能源危机问题日益加重，致使能源价格大幅上涨，超出了各国的承受范围；与此同时，工业生产难免会引起环境污染问题恶化，工业废弃物的排放所引发的恶果正在影响着人类的正常生产生活。为了缓解上述问题，各国都在致力于新型替代能源材料的开发和应用，目前受到普遍认可的新型替代能源非生物能源莫属，生物能源的造价成本低廉，且原材料随处可见，是工业节能生产的最佳选择。
采取有效措施降低炉窑生产造成的资源浪费和环境污染问题是我国政府近年来对工业化生产道路改革和探究的重点问题之一，在工业生产领域大力推广节能改造项目已经成为了破解工业生产和环境之间紧张关系的主要途径。采取有效措施降低窑炉生产造成的资源浪费和环境污染问题是我国政府近年来对工业化生产道路改革和探究的重点问题之一，在工业生产领域大力推广节能改造项目已经成为了破解工业生产和环境之间紧张关系的主要途径。国内外在工业节能生产领域的技术研发和运用已经取得了显著的成果，但由于我国起步较晚，在该领域还存在诸多问题急需改进和完善，因此政府部门和科研人员还需要不断努力，以保证在不远的将来真正形成一个完善的，同时具有中国特色的工业生产节能体系。
工业炉余热主要是指排出的燃烧产物的显热与加热制品带走的显热。这些显热所带走的热量数量较大，如果能很好地加以利用，其经济效益和社会效益、都是显著的中高温烟气余热。主要利用方式包括：利用余热锅炉产蒸汽或者加热导热油直接利用，利用换热器预热助燃空气，还有通过余热锅炉产蒸汽并利用蒸汽汽轮机发电以轧钢加热炉为例，轧钢加热炉的出炉烟温1000℃左右，在烟道内设置高效空气和煤气预热器对助燃空气和煤气进行预热，可将空气预热到600℃，煤气预热到300℃，吨钢燃耗可降低0.3GJ。
近些年来，我国在工业炉窑生产中的技术水平已经有了显著的提高，但与其他国家相比，在节能减排方面还是存在有待完善的地方，要想从根本上实现能源的充分利用，同时达到对空气的零污染排放，还需要很长的一段时间，为此我们应该在已经取得效果的节能技术的基础上，进一步加大研发和改进力度，最终实现技能减排的目标，实现人类社会的可持续发展。
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