广东佛山陶瓷制造一直是国内颇具影响的地方产业，当地工厂内使用的大多是技术先进的窑炉生产设备，几次整改下来，恶劣的环境问题还是未得到缓解，作为佛山工业的龙头行业，佛山陶企已多次接受整改。今年再次推出针对陶瓷行业的新标准，被公认为史上“最严”标准。
11月1日是佛山陶企全面达新国标排放标准的最后期限，目前剩余时间已不到15天。据悉，目前佛山禅城全区19家陶瓷企业已关停1家、停产1家，其余13家已完成设施深化改造，还有4家正积极改造当中。此外，厂址位于限燃区内的10家陶瓷企业已全部按时完成清洁能源改造工作，完成率达100%。
面对新一轮陶瓷整治，加大投入进行污染物治理是大部分陶企的应对措施。禅城区七成陶企已完成治理设施深化改造，有针对性地对生产过程中产生过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、粉尘等散打污染物进行深化治理。作为佛山陶瓷行业的龙头企业之一，强辉陶瓷有限公司严格遵循新国标要求，但目前氮氧化物还未能稳定达标。
“我们在喷雾他安装了脱硝设备，但由于技术不成熟，脱硝液不稳定，我们还在调试。”强辉陶瓷负责人表示。公司为了按时完成整改任务，寻遍各地环保科技公司，最后终于与广西一家环保公司开展合作。计划采用最先进的布袋设备，改造完成后，不仅粉尘和二氧化硫能进一步降低，氮氧化物难题也有望得到解决，同时运行成本也可以降低，目前改造工程仍在紧张地进行当中。
除了加大环保投入力度，还有部分企业选择关闭部分窑炉生产线，全力谋划新的转型路线，石湾鹰牌就是一个例子。该公司目前在佛山以产业总部经济为主，在张槎还有一个生产基地。为了配合企业的升级要求，该生产基地的生产线从去年12月起不再做任何批量生产，而是计划加强研发，保留原厂区一条试验窑炉生产线，打造陶瓷新产品研发平台，走小批量生产，精品化和定制化路线。
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