耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，建材工业的窑炉使用耐火材料最多，如煅烧水泥的工业窑炉和玻璃熔窑等。由此可见，耐火材料本身的质量高低对各行各业也有一定的影响。
辽宁省质量技术监督局日前通报2014年耐火材料产品质量监督抽查情况，共抽查60家耐火材料生产企业生产的60批次产品，有7家企业生产的7批次产品不合格，产品质量抽样合格率为88.3%。
辽宁省质量技术监督局日前通报2014年耐火材料产品质量监督抽查情况，共抽查60家耐火材料生产企业生产的60批次产品，有7家企业生产的7批次产品不合格，产品质量抽样合格率为88.3%。
本次监督抽查依据GB/T22589-2008《镁碳砖》、YB/T165-1999《树脂结合铝镁炭砖》等国家标准及相关要求，对产品的MgO质量分数、C质量分数、显气孔率、体积密度、常温耐压强度等项目进行了检验。结果显示，大石桥四星耐火材料有限公司、大石桥市福利耐火材料厂、营口德丰耐材有限公司、营口奥鑫耐火材料有限公司、营口凯宁耐火材料有限公司、营口盛宇耐火材料有限公司等6家企业生产的6批次镁碳砖产品常温耐压强度项目不合格。 另外，辽宁锦成化工耐火材料有限公司一批次镁碳砖（规格型号 MT-10C 生产日期(批号)2014.04.10）体积密度项目不合格。
质监部门指出，常温耐压强度是指制品在室温下所能承受的极限荷载。常温耐压强度低的镁碳砖可能加速熔渣对其侵蚀，导致穿包引起炉体坍塌，造成严重的生产事故。影响镁碳砖常温耐压强度的主要因素有结合剂的质量、原料品位、颗粒级配以及生产工艺。
体积密度是评价镁碳砖质量的重要指标，可反映耐火材料的致密程度。体积密度不合格会降低镁碳砖的使用寿命。体积密度指标不合格主要原因是原料颗粒较少，烧结不够致密，结合剂较多或是成型压力较低等。一些企业往往为了节省成本，不重视甚至根本不进行检查，导致体积密度不合格。
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