在百年瓷都唐山，这里有着古老的陶瓷窑炉也有与全球技术并肩的陶瓷生产技术，每天有海量的瓷器销往世界各地，但其中难得有叫得响的本土品牌。如今，这种状况正在悄然发生着改变。凭借不断地创新，唐山市恒瑞瓷业有限公司不仅产品畅销海内外，而且在瑞典公主婚礼、英国王子婚礼、英国女王登基60年庆典等欧洲重大事件中频频“露脸”，恒瑞陶瓷品牌也正在成为世界一线品牌。
公司建立之初，公司同样面临着骨质瓷行业困扰多年的一大技术难题。正宗的骨质瓷呈奶白色、半透明、瓷件轻盈、釉面光洁、画面鲜艳。但传统骨质瓷有三大致命弱点：强度差，经不住磕碰；釉面硬度低，易产生划痕；热稳定性差，极冷极热易碎。此外，骨质瓷烧成时易变形，铅溶出量超标。
针对这一难题，恒瑞通过改进配方和工艺，研制出了无铅釉，实现了1270℃至1280℃高温素烧和1150℃至1160℃高温釉烧，在此工艺条件下生产出的产品瓷化充分，透光度好，瓷件强度、釉面硬度、瓷胎外观规整度有了历史性突破。釉面硬度超过了国家标准规定数的80%以上，强度超过传统骨瓷的五倍以上，瓷胎热稳定性不但远超国内水平，还超过了英国老牌骨质瓷生产厂家水平，达到了20℃至200℃冷热交换不炸不裂，堪称骨瓷中的“钢铁战士”。
除了创新工艺，公司董事长赵孟冬和研发团队还潜心开发新产品，恒瑞每年聘请人才和产品研发的费用就达300多万元。目前销售最好的浮雕系列，是恒瑞十年前在国内首创的。外观优美的浮雕骨质瓷产品看着简单、大方，做起来却不容易，由于坯体有的位置薄，有的位置厚，烧制过程中很容易开裂。为了开发浮雕产品，恒瑞首先改变了泥料配方，使其可塑性比一般骨瓷用泥强数倍。经过反复试验，恒瑞又掌握了精确的干燥时间以及生产环境的温度、湿度，保证了浮雕产品的成品率。恒瑞浮雕系列产品目前在国内陶瓷市场仍属一枝独秀，天猫商城数千家店经营陶瓷，只有恒瑞一家销售浮雕系列骨瓷。
赵孟冬不仅把陶瓷产品做到了国际领先水平，还领军研发了陶瓷自动生产线、磁选机、吸尘器等，特别是陶瓷成型机自动生产线，填补了唐山陶瓷自动化生产的一项空白。依靠不断的技术创新、设备改造，恒瑞把一个高能耗、高污染排放的传统企业，改造成了低能耗、无污染的绿色低碳型生产企业，实现了传统产业的改造升级。
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