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创立自主品牌是企业转型关键所在

发布日期:2014-10-27    来源:中国窑炉网   浏览次数:105

    淄博建陶开始于上个世纪八十年代,兴起于本世纪初,经过30多年,特别是近10年的迅猛发展,瓷砖产量跃居行业第二,也因此赢得了“江北瓷都”的美誉。但是近年来,随着行业竞争逐渐趋于白热化,淄博靠低价取胜的优势已逐渐丧失,淄博建陶行业开始集体寻求突破、思考出路。
 
    据不完全统计,截至2014年6月,淄博产区建陶窑炉生产线数量基本保持在370条左右,当前陶瓷砖日总产量约为290.08万平方米(不含西瓦)。其中抛光砖窑炉生产线约15条,日总产量18万平方米;瓷片窑炉生产线约160条,日总产量168万平方米;仿古砖窑炉生产线50条,日总产量42.38万平方米;外墙砖窑炉生产线4条,日总产量4.08万平方米;西瓦窑炉生产线20条,日总产量354万片;全抛釉窑炉生产线约110条,日总产量60.5万平方米;微晶石生产线11条,日总产量6.05万平方米。
 
    创立自主新品牌是企业转型共识
 
    由于历史遗留的许多因素,淄博虽然作为第二大产区,但在市场上却没有什么陶瓷品牌,地域品牌的缺失使得大部分淄博建陶企业,只能打着广东的旗号进行生产销售,或为佛山贴牌企业进行代加工。随着淄博建陶行业转型升级速度加快,企业生产设备和产品品质的得到极大提升,于是告别贴牌生产,摆脱广东阴影成为了大部分淄博企业的共识。
 
    2009年以来,淄博政府加快对落后产能的淘汰转型速度,建陶行业首当其冲,成为市政府重点调整对象。经过几年的政策杠杆调整和市场自然淘汰,截至2012年底,淄博建筑陶瓷生产企业已经从2010年一季度末的243家减少到159家,507条窑炉生产线缩减至323条,产量也从最高峰的12亿平方米缩减到7亿平方米。淄博建陶行业新一轮的整改效果开始凸显,出现了一批研发创新能力强,品牌知名度和企业规模相对较高的企业。尤其在2012年引进喷墨印花工艺后,大大提升了淄博陶瓷产品的品质,同时也弥补了淄博产品设计能力不足的短处,极大地丰富了产品的花色品种。
 
    获政府支持,淄博建陶将不断做大、做好
 
    即使如此,淄博建陶行业仍遇到了一些瓶颈,主要还是集中体现在品牌的缺失。一边是一些注重产品研发创新和品牌推广的企业不断做大,一边是一些固守传统经营模式的企业生存艰难,疲于应对各种变化。对于淄博陶瓷产区来说,整个建陶行业开始进入两极分化的局面。
 
    然而大部分淄博中小陶瓷,在技术和市场变化面前,除了极少数企业在积极探索,谋求发展新路径之外,其他更多是在激烈的竞争中迷茫而行,在这样的情况下,大鱼吃小鱼的情况就会不断发生,企业并购的消息不时传来。
 
    而对于企业兼并重组,淄博市政府已经表明了态度,明确指出:“扎实推动建陶行业企业兼并重组,提升行业企业规模”。淄博市政府对淄博建陶产业的规划中明确提出,要拿出政策、拿出资金鼓励和支持淄博建陶产业的发展和壮大,同时要关停淘汰一批规模小、能耗高、污染重、对社会贡献小的低端产能和落后设备,通过整顿和引导将淄博建陶打造成国内建陶行业的高端品牌,“未来淄博市政府将重点支持30家左右的建陶企业不断发展壮大”。
 
    从目前淄博产区的发展实际情况来看,通过不断兼并重组、淄博已经开始出现企业一些规模较大、品牌知名度较高、企业产品在业内处于领先地位的大型企业。相信在政府支持和当地企业众志成城努力下,淄博建陶将成为享誉世界的标志性陶瓷品牌。
 
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