从我国政府的倡导和用户的长期需求两方面综合来看，开发高效率的节能型产品与低噪声的环保型产品将是风机行业未来长期的主流趋势。通过使用一些新型的计算机软件对风机的流场与强度等进行模拟、计算，然后与试验检测数据对比，可以更准确地得出其空气动力性能参数。
其实，国内风机行业企业的发展并不是一帆风顺的，高压风机行业自发展至今，始终处于最传统的发展阶段，经验和技术研发力度投入不够，最近几年，风机设备在运行过程中频频出现质量问题，这就是因为大多数风机企业习惯性的将扩大企业规模作为立足行业市场的关键“武器”，从而忽略了对于风机设备技术质量的提高。
目前设计制造高压风机主要可以通过以下途径来实现：
（1）设计开发出合适的叶片型线，以减少叶栅中的摩擦损失和尾迹涡轮损失。
（2）确定适当的叶片数和轮载比，以减小二次流损失。
（3）设计合理的机壳高度和叶轮径向间隙，以减小环面损失。
（4）匹配合适的高效率电动机，以提高整机效率。
（5）改进设计风机机壳的进口集流部位，以改善进口气流状况。
（6）改进设计风机出口的网罩，以减小出口阻力。
（7）将风叶与电动机支架改进设计，让其尽量发挥出导流的作用。
（8）完善试验检验设备，以便及时掌握风机的实际空气动力性能。
设计制造低噪声环保型的高压风机除了需要对叶片的型线、叶片数、叶轮径向间隙及电动机进行合理地设计与选配外，还可通过以下途径来实现：
（1）提高动平衡精度，以减小整机震动产生的噪声；
（2）采用具有一定吸声性性质的材质制造叶轮等部件，以减小因叶片自身震动而产生的辐射噪声；
（3）根据仿生学原理设计开发新型低噪声叶片。
本网注明：了解更多窑炉相关行业资讯与信息，请关注中国窑炉网。同时您还可在本网免费注册索取《中国窑炉》杂志，助您企业发展一臂之力。
