昨天上午，杭州市特检院院长李顺荣对外透露，经过50台工业锅炉的改造测试和数据分析，保守估计，由该院自主研发的“工业锅炉节能减排远程监测与服务智慧平台”，能帮助工业锅炉提高热效率5%。“目前全市共有工业锅炉5427台，年用标准煤800万吨，这项创新型技术如果全面推广应用，大杭州一年就可少烧40万吨煤。换句话说，杭州一年可以少排放100多万吨二氧化碳、3400吨二氧化硫、3000吨氮氧化物等大气污染物。”
据悉，该平台具备在线监测、故障诊断和报警、历史数据查询、多级权限管理、信息管理、能耗数据统计发布上报、支持在移动终端上监测和管理设备等7大功能，能使工业锅炉节能减排最终形成集“平台发现、诊断分析、现场检测、落实整改、高效运行”于一体的监测与反馈的闭循环。
这就相当于给锅炉安装了一个“黑匣子”，锅炉内的动态运行如水温、水质等情况在后台一目了然。司炉工根据监测数据，可以适时调节锅炉工作状态，确保原煤充分燃烧，从而实现节能减排的目的。更为重要的是，锅炉运行如果出现异常情况，后台就会报警，能最大限度预防安全生产事故的发生。
“该平台早在去年10月就通过专家论证，其核心技术也已申请了国家专利。为谨慎起见，又在全市50台不同类型锅炉上安装试运行近一年，及时解决了锅炉水质硬度超标、尾部烟气氧量不达标、排烟处一氧化碳含量超标、排烟温度过高等能耗运行异常问题”。该项目负责人赵辉表示。
市特检院对29台燃煤锅炉的监测数据显示，改造后的燃煤锅炉的热效率平均值从原来的65%提升到73%，节能减排作用明显。接下来，市特检院计划用4年时间，力争在全市建立覆盖300台蒸发量在4吨/时以上的在用锅炉应用的初步规模，逐步实现工业锅炉清洁生产，根治工业锅炉造成的大气污染问题，消除因燃煤而引起的PM2.5和PM10雾霾污染源。诸多实践已充分证明这一技术目前在全国处于领先地位，未来具有优秀的发展前景。
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