采矿留下的尾砂、煤矸石以及企业生产过程中产生的废渣，这些企业处理起来感到头疼的工业垃圾，如今在衡阳市却成了一些新型墙体材料企业的抢手货。这些新型墙材企业通过变废为宝，不但帮助工业窑炉企业解决工业废渣的处置难题，也为建筑的节能降耗助上一臂之力。
这家名为湖南大好新型墙体材料有限公司的企业，已经进驻松木经开区近两年时间。与传统实心砖选材粘土不同，这家企业的原材料有70%以上是各类瓷泥矿和萤石矿的尾砂。
湖南大好新型墙体材料有限公司负责人易平：“现在大好公司能够消化工业废渣大概14万吨到15万吨，衡阳地区总共生产加气块砖的企业有7家，全衡阳市一年消耗工业废渣估计在53万吨这么一个数字。”易平介绍，随着产能的扩大，企业对工业废渣的需求也将扩大。就在今天上午，易平走进松木经开区内一家化工企业老总的办公室，希望对方能将企业废弃的废渣“卖”给自己。
湖南大好新型墙体材料有限公司负责人易平：“对他们企业来讲，是一个废弃物，作为我们企业来讲是一个宝贝，我们是把上游的企业生产的废弃物到我们企业变成宝贝，做成建筑材料。”这家坐落在衡南县三塘镇境内的年年红新型建材有限公司，同样有着“变废为宝”的本事。以50%的煤矸石和50%的紫色页岩为原料，生产烧结标砖、承重多孔砖、非承重空心砖和高档自保温砌块，以现有生产能力计算，年消耗煤矸石14万吨，节约土地及粘土资源350亩。同时，生产全县应用自动配煤、自动加水、自动焙烧及先进的温度、压力测控系统，最大限度地降低热能损失，提高焙烧窑热效率，以生产一块标砖计算，热消耗比传统的粘土实心砖降低30%以上。
湖南年年红新型建材有限公司负责人颜林：“我们这个砖出来以后一点都不烫手，为什么不烫手呢，主要是我们窑炉这一段余温的利用，就是把这个冷却温度抽到风干窑里面去，就更好地利用这个余热，更加降低烧结焙烧这一块的能耗。”
长期以来，传统的黏土砖、实心黏土砖长期占据我市墙材行业的主流市场，但它的生产过程却是对生态环境的盲目破坏，大量消耗土地资源。新型墙材以各类工业废渣为原料，自身在生产过程中也做到了节能降耗，而且生产出来的产品大多具有体重轻、自保温、防火防水、隔音隔热等优点，成为一些大型建筑的“新宠”。
湖南大好新型墙体材料有限公司负责人易平：“加气块砖用在建筑上的好处在哪个地方呢，它的质轻，对建筑的整体造价它会降低，比如它的梁、钢筋、它的水泥，包括它的基础，所有的成本都要降低，据上海设计院估算，它的建筑成本相对同类的实心页岩砖的话，综合成本要降低17%。”
衡阳市也在积极扶持新型墙材企业发展壮大，新型墙材的推广应用扫清障碍。积极发挥好新型墙体材料专项基金的引导和调控作用，加大对新产品、新公益和技术改造的支持力度，推进行业重组和优化，同时通过加强督查、严格执法，对城区内的粘土制品生产企业一律关停，对衡阳县、祁东县和衡东县的实心粘土砖予以取缔，对“限粘、禁实”区域内违反规定使用禁止类墙体材料的单位予以警告，目前，衡阳市新型墙材的使用已经覆盖了全市城区90%的建筑，全市生产新型墙材的规模企业也已经达到14家。
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