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工业变废为宝为建筑节能出谋划策

发布日期:2014-11-24    来源:中国窑炉网   浏览次数:124

    工业窑炉及锅炉等热工设备在运作过程中除了产生有害废气,还会因生产性质的不同排放出不同的工业废渣,如粉煤灰等,而采矿工业留下的尾砂、煤矸石等也是让各大企业倍感头疼的工业垃圾。随着节能环保科技的不断进步,回收工业废渣并将其变废为宝的工业技术也不断与时俱进,现在,工业废渣的回收利用正走进建筑行业,为新型建筑节能技术出谋划策。
 
    在不久前刚刚结束的国家建筑节能技术推广会上,国家节能中心主任贾复生表示,2000年至2010年,我国建筑能耗年均增长9.1%,建筑能耗占国家能耗总量的20%以上。目前节能建筑仅占我国既有建筑面积的20%,只相当于欧洲20年前的标准。随着我国经济发展和城镇化进程加快,建筑能耗不断增加。由此可见,当前情况下,加快建筑节能优化工程十分紧急。
 
    建筑节能的建造关键在于墙体。在墙面装饰材料方面,近年来,利用工业废渣制轻质陶瓷装饰材料的技术在国内屡屡获得成功。部分企业新研制出的陶瓷砖产品不仅科学回收利用了工业废渣,还比传统工艺制出的陶瓷砖具备更多耐腐蚀等优秀性能,也因此在市场上大受欢迎。
 
    在墙体方面,长期以来,传统的粘土砖、实心黏土砖等砖瓦长期占据我国墙体行业的主流市场。但这类砖瓦在生产过程却以对环境的盲目破坏为代价,大量消耗土地资源,而且采用这些砖瓦建造出的建筑,其保温、隔音等性质都十分低下。
 
    为了良好地解决材料保温性能与环境污染等问题,湖南大好新型墙体材料有限公司主张使用50%的煤矸石和50%的紫色页岩为原料生产烧结标砖、承重多孔砖和高档自保温砌块,目前该公司年消耗煤矸石14万吨,节约土地及粘土资源350亩。同时,生产全线应用自动配煤、自动加水、自动焙烧及先进的温度、压力测控系统,最大限度地降低热能损失,提要焙烧窑热效率。以生产一块标砖计算,热能耗比传统的粘土实心砖降低30%以上。
 
    除了良好地回收利用工业废渣以外,该公司生产的墙体材料的保温性能、防火性能、隔音隔热等性能与传统材料相比有明显优势,这让其在市场迅速走俏,成为建材市场一大“新宠”。
 
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