摩根先进材料根据重要客户的特定需求开发出用于红外线（IR）煤气炉的定制隔热耐火材料砖。该产品适用于对精确控制和温度稳定性要求较高的应用环境。
红外线煤气炉大约于40年前就已经开发出来，与电加热产生的热量相比，利用红外线加热的成本效益更高。它们主要用于钢的特殊热处理和荧光灯管的烧结和固化等应用。
这些煤气炉的炉壁由含孔隙度和渗透性的隔热耐火砖，即“光砖”制造而成。这些耐火砖能使整个炉壁成为一个燃烧器，为整个煤气炉提供均匀的温度，无热点或冷点，同时能精确地控制温度的任何变化。按所需比例生成的气体和空气混合物接着会在炉壁中传递，其渗透性水平可将压力损失降至最低，同时保证了里面的炉火均匀燃烧。
虽然这些熔炉已被广泛使用，但是能延长使用寿命的非标耐火砖的替代物并不理想，这促使摩根开发出自己的耐火砖来满足特定客户——Global Oven Systems（GOS）的要求。
摩根位于意大利Casalpusterlengo工厂的研发团队对不同的渗透率水平进行了测试，并开发出了符合严格的国际化美国测试和材料协会（ASTM）标准的专用系统以及最终成型前生产线上的各种材料配置。这种新产品称为JM25 PH，经采用前已在客户的工厂中经过了严格的生产试验和测试。
摩根先进材料的Ermanno Magni解释说：“新光砖的开发证实了我们丰富的行业经验，并磨练了我们在材料配方和生产技术方面的能力，为之前只能选择标准产品的客户提供了一款定制的高性能解决方案。
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