国家化工行业生产力促进中心钛白分中心专家刘长河认为，目前我国钛白粉工业存在五大问题。
第一，氯化法生产技术步履蹒跚。氯化法钛白粉因其生产过程环保和产品质量较高，是国际公认的、新一代先进技术，代表着钛白粉工艺发展的方向。近年来，我国大力推进钛白粉产业升级，相关部门把氯化法钛白粉生产列入重点扶持领域。但由于氯化法钛白生产投资大、工艺技术复杂、风险高，虽然国内兴茂钛业、佰利联、云南新立等企业已相继上马氯化法钛白粉，但目前能生产氯化法钛白粉的企业还屈指可数。
第二，企业生产布局零星分散。钛白粉属技术密集型产品，生产难度大，技术含量高，生产相对集中。美国杜邦氯化法生产规模为33万吨/年，芬兰硫酸法单厂规模为12万吨/年，而目前我国钛白粉行业中，具有15万吨/年及以上生产能力的生产商仅有攀钢钛业(含控股和参股企业)、山东东佳、四川龙蟒、河南佰利联4家，具有8万～10万吨/年产能的有山东道恩钛业、马鞍山金星钛白等7家，与国际同行业相比很松散，生产能够达到效益规模的企业微乎其微。
第三，产品同质化、档次偏低。受资金和技术限制，国内钛白粉产品大多是硫酸法生产，与国外氯化法生产的钛白粉在品质上有差距。国外工业窑炉企业大都拥有10个以上颜料级品种，以适应不同产业的发展需要，而我国一直延续多年不变的老品种，产品的白度、消色度、粒径及粒径分布、研磨粉分散性等重要指标与国外同类产品存在差距。所以，至今国内一些重要行业需求的性能优异、用途广泛的金红石型产品，70%以上依靠进口。
第四，钛白粉生产环保治理步伐缓慢。硫酸法钛白粉生产产生的“三废”问题突出。据了解，以钛精矿为原料，每生产1吨钛白粉，需要消耗硫酸4吨多，硫酸最终转化为绿矾、废酸、酸性废水、废气和未完全反应的废渣一起排放。近年，我国对硫酸法工艺进行环保治理，在综合利用方面取得很大进展，但废酸和酸性废水的治理仍未达到国家规定的标准，一些企业因无法承受较大的环保投资被迫停产，面临退出。
第五，高端产品难为无米之炊。国外硫酸钛白粉生产，大都采用高品位的酸溶性钛渣。受价格和数量的限制，国内都是使用钛铁矿，而且我国钛铁矿矿源多变、质量差，也就是说国内钛铁矿的质量限制了优质钛白粉的生产。
中国无机盐协会副秘书长曾亚嫔认为，对产业进行合理布局是我国钛白粉产业结构优化升级的重要途径。中国钛白粉产业只有走新型工业化的道路，才能把握后金融危机时代全球钛白粉产业链重构和产业分工重新布局的新契机。
她表示，要解决钛白粉行业低端产品产能过剩、高端产品严重不足的现象，必须从中国国情出发，那就是贯彻氯化法和硫酸法两种工艺并举。近些年来，硫酸法钛白粉生产企业普遍开展了以减少生产过程中“三废”排放、提高产品品质为目的的工艺改造，实现了磷化工、硫化工、钛化工的有机嫁接，试图解决制约我国传统硫酸法生产钛白粉的瓶颈。从整体上看，硫酸法生产工艺技术、产品与先进的氯化法生产工艺技术，在清洁生产上还有一定的差距。但是，目前氯化法钛白粉生产技术全部取代硫酸法钛白粉生产不现实、不科学，也不符合中国钛白粉产业发展规律。硫酸法生产的锐钛型钛白粉在造纸、化学纤维消光、催化等领域难以取代，因此国家应该尽快制定钛白粉产业生产清洁标准，让硫酸法钛白粉生产企业发展有个界定，以淘汰粗放型、高污染企业，钛白粉市场无序竞争的局面也会由此得到一定改善。
此外，要坚持完善硫酸法“三废”治理的效果和环境保护措施，在矿产资源比较丰富的中西部地区发展硫酸法钛白粉，实现国家整体利益最优化。
环保部环保规划院综合部主任葛察忠认为，中国钛白粉行业生产工艺技术亟待升级。氯化法被称为清洁工艺，其产品质量好，生产中废副产品排放更少，是世界钛白粉工业的发展方向，也是我们国家今后重点扶持发展的对象。近些年来，国内硫酸法钛白生产企业发展很快，而氯化法生产企业发展非常缓慢。
发达国家在过去的25年里，没有一家新建工厂是采用硫酸法，通过比对可以说明，中国钛白粉行业生产工艺技术发展战略需要进一步调整。氯化法钛白粉企业在项目建设、节能减排、装备技术方面也要提供科学准确的数据，让国家对钛白粉生产工艺的鼓励或限制工作有的放矢。我国可以设置行业准入、环境经济政策等技术性的高限门槛政策，有效遏制当前钛白粉行业盲目投资、低水平重复建设的现象，落实好项目退出机制，真正让生产清洁标准成为促进钛白粉产业结构升级最有效的调控手段。
业内人士还表示，我国钛白粉工业应该以国际标准提高核心技术。刘长河认为，我国钛白粉经济发展已进入了高成本时期。我国虽然是世界上钛储量最丰富的国家，但钛矿资源开发技术尚不成熟，这些重要的资源大都以中低品位(45%～47%)的形式存在。钛白粉工业是能源、资源消耗大户，目前综合能效水平总体看还不高，仅有少数企业达到钛白粉行业清洁生产一级的水平。在欧美等地，硫酸法钛白粉生产工艺已退出市场，但是造纸、化纤、搪陶瓷等行业对硫酸法生产的锐钛型钛白粉依然有一定的需求，为国内锐钛型钛白粉提供了一定生存空间。
此外，钛白粉原料进口依存度较高，产品同质化、低端产能过剩的现象严重，针对这个特色，应大力开展沸腾氯化技术、预防结疤的氧化反应器及其工艺技术、AlCl3发生器及其工艺技术、大型包膜罐表面处理工艺技术级装备研究等核心技术研究;硫酸法采用酸容性钛渣为原料和连续酸解、水解生产工艺及其配套装置，实现综合利用转窑炉气清洁生产工艺;通过发展高新技术，降低钛白粉产业对资源的依存度，通过加强研发创新能力，提高产品质量和品牌知名度，增强钛白粉产业核心竞争力。
中国涂料协会副秘书长杨渊德认为，钛白粉产业发展要紧跟国际脚步。必须实现我国钛白粉行业的品种结构向多样化、高尖端产品发展，以满足汽车、涂料工业发展的要求，业内人士表示，国家应加快配套制定和出台各项优惠引导政策，从而解决知识产权引进问题，突破技术和资源综合利用瓶颈，设立重大技术创新项目资金，努力构建循环经济模式，引领中国钛白粉工业发展。
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