目前我国的能源消费以煤为主，现有工业窑炉约十多万台，年耗燃料约 1.6亿吨标煤。现有的煤粉火炬燃烧方式，虽可像燃油或燃气一样实现火焰的长时间连续稳定的燃烧，也易于实现对燃烧状况的自动控制和调节，但其火焰和烟气中却含有大量的灰渣，这些灰渣会污染产品，造成窑炉或散热设备的堵塞，且污染环境，难以在工业窑炉中直接使用。
水煤浆的使用和燃烧方式较接近于燃油，但水煤浆仍存在灰分太高（一般为5~10%），火焰洁净度不够的缺点，其价格比煤粉高得多。把煤制成煤气供给工业窑炉作燃料虽可满足工业加热工艺的要求，但煤气化设备投资高，常常要高出工业窑炉本身的投资，同时，煤气化的能源转换率比较低，运行费用相当高，其经济性难以为目前我国一般工业企业所接受。
直燃式煤粉燃烧器是我公司研制开发的新型煤粉燃烧器，不久前荣获国家技术专利。据了解，该煤粉低尘燃烧器结构简单、操作方便、火焰洁净、燃烧稳定、易于调节且热效率高，是一项符合我国能源资源情况，适用于我国工业窑炉以煤代油的洁净煤燃烧技术。据测算，用煤代替重油一吨，可节省燃料费用 1000 元左右，若用其改造燃煤工业窑炉，则可成倍提高热效率，大大节省燃煤量，经济效益和社会效益十分显著。
煤粉燃烧火焰与燃油火焰在使用中最大差别在于煤粉火焰中含有大量的灰渣，这些灰渣会污染被加热的产品和环境，堵塞窑炉。煤粉洁净燃烧技术正是为克服这一缺点而发展出来的新型燃煤技术。这项技术使煤粉在一个圆柱形的燃烧室中进行高热强度半气化旋风燃烧，煤中的灰渣在旋转流场的作用下被燃烧室的壁面捕集并在高温下成液态渣除去，进入炉膛的是洁净的高温还原性火焰。在炉膛中再引入二次风进行补充燃烧以提高效率。
这项技术具有目前煤粉燃烧方式的各种优点，如燃烧连续稳定、易于调节、燃烧气氛可控等，同时克服了煤粉火焰含灰量高的缺点，其火焰的洁净度高于水煤浆火焰，可与重油火焰相媲美。此外，本项技术只须将煤磨成煤粉，所要求的煤粉平均粒径可以比一般煤粉燃烧炉要求的粗。煤粉可通过管道进行气力输送，整个燃烧给煤系统是封闭式的，现场没有一般燃煤窑炉附近煤尘飞扬的缺点。因此，这是一种几乎和燃油一样清洁干净而且经济适用的煤粉洁净燃烧方式。
这项技术具有目前煤粉燃烧方式的各种优点，如燃烧连续稳定、易于调节、燃烧气氛可控等，同时克服了煤粉火焰含灰量高的缺点，其火焰的洁净度高于水煤浆火焰，可与重油火焰相媲美。此外，本项技术只须将煤磨成煤粉，所要求的煤粉平均粒径可以比一般煤粉燃烧炉要求的粗。煤粉可通过管道进行气力输送，整个燃烧给煤系统是封闭式的，现场没有一般燃煤窑炉附近煤尘飞扬的缺点。因此，这是一种几乎和燃油一样清洁干净而且经济适用的煤粉洁净燃烧方式。
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