自进入2000年以来，耐火材料在钢铁、建材等高温工业发展的强力拉动下，一直保持着良好的增长趋势，目前我国已成为耐火材料的出口及生产大国。
然而，和其他传统产业一样，利益熏心致使耐材企业不注重发展质量，单一地依靠规模效益来获得发展空间，这让行业目前走进了产能过剩的发展窘境。
“耐火材料行业需要一次洗牌。”中国耐火材料行业协会常务副会长徐殿利曾表示道，他指出，当前耐火材料行业正面临着产能过剩、小企业林立、技术水平参差不齐、应收账款高企等一系列问题，很大程度地制约着行业的健康发展。
内忧：盲目扩张埋下发展隐患
作为国内重要的耐火材料生产基地之一，浙江长兴目前正采取“整合一批、升级一批、转型一批”的发展思路，掀起一场行业变革风暴，预计今年底将有接近半数的耐火材料企业被关停。
据浙江瑞泰耐火材料科技有限公司总裁范圣良介绍，浙江长兴虽然并不具备耐火材料生产的原材料，但是多年来在国民经济高速发展的带动下，产业规模大幅扩张，形成了拥有近300家耐火材料企业的产业基地，一度成为地方“名牌”。而在宜兴等地，情况也颇为相似，行业企业数量多，规模差异大，产能规模大，同质化竞争激烈等问题成为共性。
产能扩张的同时，下游诸多产业受政策影响正处于结构调整时期，进而耐火材料的需求也出现减缓的现象。尤其是近年来水泥生产线建设的速度放缓，更是进一步减少了市场需求，加剧了耐材行业产能过剩。
产能过剩一方面引发行业恶性竞争，应收账款居高不下。据范圣良介绍，浙江瑞泰目前应收账款已经达到4000万元；另一方面，产能过剩同样带来了企业资源浪费，生产运营效率降低，利润率下降，行业升级困难等一系列问题。
可见，长兴产区的行业变革并非偶然，企业不合时宜的盲目扩张早已埋下发展隐患，爆发只是时间问题，而浙江长兴也并非个案。
外患：市场需求持续减缓，环保压力空前绝大
据悉，当前市场需求的持续减缓使得耐材行业的市场竞争进一步激烈化，许多厂家的销售价格已接近成本甚至低于成本。另一方面，在国家节能环保政策逐日严格的情况下，提升能源利用率成势在必行。
在长兴地区，受产能过剩和节能减排政策的双向压力影响，水泥企业窑炉停产次数增多，对耐火材料应用也提出了更高的要求。
据业内人士介绍，一条5000t/d水泥窑生产线一次烘窑所需柴油就超过10吨，而由于生产线意外停顿造成的粉磨、输送等环节的能耗增加更是难以估量。因此，出于水泥工业节能降耗的角度考虑，耐火材料品质和应用技术的提升压力同样存在。
郑州建信耐火材料成套有限公司总经理慕松坡直言：“由于对于水泥生产线稳定运行和节能减排具有重要意义，耐火材料企业有义务也有责任通过自身技术和服务进步为水泥企业提供优质的耐火解决方案，帮助水泥企业在现阶段严酷行业背景下实现转型升级，从产品品质到服务应用的全面升级是当前耐火材料行业发展重点。
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