初次成型的玻璃造型单一且易碎，随着居民生活水平的不断提高，对建筑美观设计的要求越来越严苛，简单纯粹的玻璃制品已不能满足人们的需求，玻璃二次制品即深加工玻璃成了玻璃产业的新增长点。
但随着玻璃深加工行业井喷式的发展，目前行业已处于产能过剩的下行状态。加上近年来，国家地产大幅度下滑，玻璃深加工企业在经历本年度开工不足的困难后，又将面临2015年玻璃市场大幅度萎缩。面对有限的市场，深加工企业之间竞争变得更加激烈，倒闭潮陆续出现。
据统计，2013年主要加工玻璃产量：钢化玻璃3.3亿平方米、夹层玻璃超过1亿平方米、中空玻璃约4亿平方米、镀膜玻璃2亿平方米，其中Low-E镀膜玻璃的产量为1.2亿平方米。总体而言，虽然加工玻璃总量位居世界第一，但在技术及产业整体发展现状方面都与国际水平相距甚远。
在城市生活中，无论是静止的楼房亦或是奔走的汽车，都与玻璃产品密不可分。可以说，玻璃在日常生活中占据着十分重要的地位，目前没有任一材料能够替代，其用途也正不断得到开发，未来强大的内需还将支撑玻璃产业的发展。但技术是一道硬伤，玻璃深加工不只是利用单一的技术和方法进行生产，而是注重多种技术的结合，注重在玻璃改性材料方面的研究，从而使玻璃产品向复合功能型、生态智能型的节能环保方向发展。目前行业整体技术水平落后，这很大程度上制约了深加工企业的发展。
另一方面，环境日益恶劣迫使国家环保政策逐日严格，工业窑炉等热工设备首当其冲成为改造重点，玻璃企业在技改的同时，还需加大对窑炉设备的环保性能优化，这对许多企业而言都存在一定的难度。
除此之外，企业管理也是多数深加工企业的一道硬伤。许多企业在成立之初，内部管理人员基本由家族成员担当，内部缺少明确的职责划分，管理者往往按照个人喜好去分配任务。粗放型管理模式及混乱的组织架构，这对企业的长期稳定发展埋下了隐患。
在生产制造行业中，品牌影响力是企业生存的关键因素。市场份额有限，优质订单往往会花落实力更为雄厚的品牌企业，中小规模的企业在愈加激烈的市场竞争中生存变得更加困难。
我国玻璃深加工产业发展历史短、起点低。从国家针对玻璃行业出台的系列政策和举措，乃至更早一些出台的“十二五”规划，已向我们传递出一些重要信息：“控制总量、调整结构”将成为今后一个时期的重要工作，而“提高门槛”、“优胜劣汰”将是“调控”的一个主题。
在此形势下，中小玻璃深加工企业将会面临重新洗牌，一些规模小、能耗高、质量低、服务差、对环境污染严重的和工艺落后的企业将被淘汰出局。
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