进入21世纪国民经济高速发展时期以来，工业制造的高速发展与环境的矛盾越来越激化，环境污染情况加剧。尤其是近两年，雾霾天气的频频发生已严重影响到国民的日常生活，而烟尘是雾霾的主要贡献者，加快工业窑炉等大型设备的除尘建设迫在眉睫。
曾有报道提出，我国在世界7.1%的陆地面积上排放了60%水泥烟粉尘，而世界其余92.9%的陆地面积上仅排放40%的水泥烟粉尘，这一比例的悬殊差距敲响了我国治理水泥行业粉尘排放的警钟。
目前，水泥窑用除尘器主要分为袋式除尘和静电除尘。静电除尘曾作为高效途径得到多个干法水泥生产线的使用。特别是 20世纪80年代中期、90年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国技术后，做了大量的消化吸收再创新工作，把电除尘在水泥工业窑头窑尾上的应用推到了一个新高度。20 世纪70 年代，仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋式除尘器。
两种方式相比，袋式除尘更适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，其工况适应性及粉尘适应性更好，除尘效率也更高，比静电除尘更具优势。
另一方面，《水泥工业大气污染物排放标准》规定水泥生产线氮氧化物排放限值由现行标准800mg/m³收严至400mg/m³， 重点区域达320mg/m³，新标准规定的PM 排放限值由现行标准的50mg/m³(水泥窑等热力设备)和30mg/m³(水泥磨等通风设备)收严至30mg/m³ 和20 mg/m³。严格的新标准极大的促进了窑尾袋式除尘器的推广应用。随着低压分室脉冲喷吹布袋除尘器在水泥工业窑头窑尾烟气处理中的应用，标志着布袋除尘器在水泥工业生产中的成熟。
目前，大型节能搞笑袋式除尘器也在逐步推广当中，水泥行业内也出现了“电改袋”的新动向。有业内人士表示，随着水泥行业烟气除尘的标准越来越严苛，企业想要达到更高标准的烟尘排放值，对细小微尘更巨杀伤力的袋式除尘将会是众多企业的首选方式。
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