当前，节能减排作为我国重大国策之一，关系到我国生态文明建设的重大战略目标，尤其是近年全国出现的雾霾（PM2.5）造成的空气污染，直接影响到国民的身体健康。国务院的决策已明令规定期限对造成污染源的锅炉、窑炉等设备进行节能减排改造，力求早日重现往日蓝天白云的美好生态环境。
在热工生产方面，目前国内所使用的工业窑炉及锅炉普遍能耗大且排放超标，不仅仅严重影响环境，而且运行成本颇高。如何加以改进燃烧状况，提高节能效率，从而减少有害物质的排放降低运行成本，是业内的一项重要课题。
近日，由深圳市天荣节能环保科技有限公司研发的高温纳米陶瓷节能远红外涂料（HTEE）成功通过验收。据悉，该涂料是一种用于工业窑炉及锅炉的高效节能减排环保新产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料的表面或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层纳米级陶瓷功能釉面层，起到保护炉体、延长炉龄、提高炉膛温度、防止热散失、充分燃烧减少污染物排放等多种作用的一种高性能的节能环保新型材料。
早期陶瓷高温节能涂料主要是用于航天载具的高温构件上以延长零件使用寿命，随着近年来能源价格上升，为了降低生产成本，许多热工生产企业一直在寻求增加炉壁对对炉管、炉中心的辐射效果，是节能方法之一，所以此一产品才逐步被推广，应用到钢铁、石油、石化、陶瓷、电厂等高能耗工业领域。
据研究报告显示，高温纳米陶瓷节能远红外涂料喷涂于高温炉内壁后，加热炉内衬表面放射率约可提升到0.98左右，该项数据会因衬体本质及炉子形式等因素有所差异，但总体上有较大进步，从而为企业节约燃料，达到降本的目的。且喷涂后有助于回收烟气中余热，减小炉口温度，炉表面温度也有所减小，有效减少废气排放量，有巨大的环保价值。
另外，与其他涂料相比，高温纳米陶瓷节能远红外涂料的使用寿命更长，部分行业可达15年，且投资回报周期短，一般6个月即可收回成本，具有良好的市场前景。
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