最近有不少新建砖厂因生产遇到问题而感到烦恼，在经过实地考察走访了一些新建砖厂，每当看到大家走过的弯路，浪费的投资，消耗的不必要的运行成本就会心痛！很多业内人士都表示建一个好砖厂更难，管理好一个砖厂难上加难！在万分感慨的情况下还是想发表一下意见，但愿能对同行们有些帮助。
首先新建砖厂一定要重点把握这几个方面：
1.原料一定要适合制砖要求，重点把握好陶瓷原料等的塑性、热值、氧化钙含量等指标。我见到过投资2000万元最后烧不出产品的砖厂，打了官司也没有用，专家也解决不了，就因为原料不适合制砖要求。筹建前，大家一定要对原料做好化验分析，一定要找家正在生产的砖厂做个烧结性试验，把试验的成品砖放到室外3个月，没有氧化钙粉化就没有问题了，这样最保险。大家一定要明白，并不是所有的煤矸石和页岩都能造砖。
2.一定要简化工艺，确保生产线流畅、实用。只有工艺简化了，你才能节省人力，节省电费，降低运行成本。有的砖厂建成后就输在起跑线上了，人家的生产成本每块0.15元，你的要0.18元，你怎样和人家竞争呢？
3.合理配备砖机主机是关键，要慎重，但不要省钱。选择砖机主机宁可大不可小，挤出压力越大质量越好，功率越大产量越高，毕竟砖厂盈利靠的是产量和质量。
4.再小的砖厂也要具备能够生产标砖、多孔砖、空心砖等全系列产品的能力。这样才能符合砖厂验收标准，更能适应市场销售要求。市场需要什么砖，你就能生产什么砖，不会再有看着订单不敢接的痛苦！
5.一定要符合国家相关标准要求。按照相关标准建设砖厂实际上多投不了多少钱，主要是你的设计有没有这个理念。有了这个理念你就会立于不败之地，光明正大地生产销售。现在有很多小型砖厂没有做到这一点，如果国家真的下决心整治，结果只有关停或改造，现在也有因投资失误赔掉600万要跳楼的！
6.一定要重视窑炉的选型和窑炉通风设计，窑炉通风设计是核心。只有窑炉通风做好了才能有效地干燥砖坯，杜绝倒坯，提高产量。不管你选择什么样的窑炉，首先要考虑环保的要求，这是今后回避不了的问题，否则就会吃大亏。我看到有的窑炉有多个排烟出口，根本就没有办法上脱硫设施！现在你可以不上脱硫，如果非让你不上不可时你就头疼了！
砖厂设计要推陈出新，这是事物发展的基本规律。对于砖厂设计，我们也要大胆地去想，大胆地去做。前几年我们投资一个6.9米两条隧道窑生产线，年产一亿标块要投资4000多万。现在投资3.6米两条隧道窑生产线，年产7000-8000万标块也就是投资1500-2000多万元。以前管理一个一亿标块的砖厂要250多人，现在我们能不能做到8000万标块砖厂控制在30-50人之内。只要我们的设计和设备厂家联起手来，从设计就做好规范，特别是规范好码坯方式。现在几乎是一家一个样，要想实现自动卸车真的很难！只有设备厂家按统一的规范做好自动化码坯工作，自动化卸车实现起来就不难了，这个目标也就不难实现了，这也是必然的发展方向。
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