企业、行业发展与转型升级关键是发展理念。人造石企业既有天然石材企业转型而来，也有陶瓷等外行业新进入者。其中大部分为石材企业转型而来。人造石大部分缺少企业发展战略、产品定位、发展目标等方面的研究与思考。采用低投入、低成本、低价格、以量换市场的传统商业模式，成本要素是企业关注重点，忽略了技术路线、技术工艺、装备水平、研发投入，缺少创新驱动。随着产能的过度扩张，行业必将陷入困境。转变观念，创新思维是企业家未来所面对重大挑战。博德公司汪总在会上分析了“人造石行业机会与危机”。人造石行业商机巨大，以陶瓷原料行业理念打造人造石行业，值得人造石企业思考。在市场好的情况下，不做品牌，不转型升级，拼原料、拼价格，必然会走向危机，人造石行业缺的正是理念。
一是行业低水平重复建设和恶性竞争问题较为突出。由于人造石行业的准入门槛较低，各地区对开发人造石的热情较高，低水平重复建设的现象在各地区较为普遍。人造石生产，尤其是花岗石企业的装备同质化、产品同质化现象严重，甚至企业的同质化，没有对目标市场进行研究，没有明确产品定位。同种产品随着规模的扩大，市场竞争越来越激烈，低价恶性竞争成为市场主要手段。由于缺少产品创新，无法形成差异化核心竞争力，一些企业不得不牺牲产品质量以降低成本，靠拼价格、拼数量维持生产，行业前景不容乐观。
二是标准不完善，标准化管理不健全。虽然人造石产品标准于2013年9月颁布实施，但很多企业并不清楚标准内容，标准质量意识不够。同时，标准中的一些内容也有待完善，如缺少对原材料质量、数量等指标要求。另外，据与会重点企业代表反映，目前人造石相关应用规程、规范、施工方法、使用注意事项等都不完善，缺少有效的实践指导。那些场合适合用人造石，那些场合不适合用人造石，消费者不清楚，甚至连部分设计人员也还不清楚，应用后造成的不良后果会影响整个产业的形象。
三是企业自主技术创新能力不足。目前，大部分企业没有自己研发的产品配方，没有研发能力，普遍采用行业通用的原料配比，花色、品种缺少自主创新，以模仿、复制为主。生产线控制自动化水平、智能化水平不高，基本为手工、半自动控制，生产精细化程度低。环球石材徐总介绍的国外采用的岗石成形固化曲线控制生产技术，国内还没有一家开展这方面研究。人造石英石生产技术要求较高，国内对整线工艺技术研究滞后，设备的匹配性差，原料的粒度、成分、粒度分布等控制上的精细化程度不够，严重影响产品质量和生产效率，能够实现人造石英石批量稳定生产的企业不多，产能低造成成本居高不下。
四是生产中污染问题没有得到较好解决。粉尘污染是人造石行业面临的一个重要挑战。现有的生产企业，绝大部分生产线的原料存储和输送没有封闭措施，生产线上各扬尘点也没有安装收尘设备，人工倒袋上料、皮带运输粉料等造成车间粉尘超标，加上胶水气味，既污染环境，又影响工人身体健康。锯切、磨抛光等废渣、废泥目前尚无有效的处理办法，随着产量的增加，这些固体废弃体的处理问题将影响到行业的发展。
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