催化剂在化工生产及各种试验活动中都有重要地位，化工生产方面，不论是化肥、农药还是其他化工原料都要使用到催化剂。当前，催化剂的发展正往高效化、低腐蚀化、纳米化、环保化方向发展。高效可以用量更少，低腐蚀可减少对窑炉设备的损害，纳米化可使金属氧化物催化剂效率更高，环保化有益于健康和环境友好。
在技术研发方面，近年也好事连连。众所周知，聚烯烃的技术核心也是催化剂，但长期以来，该项技术在国内迟迟未研究成功。而在近日，中国石油石油化工研究院自主研发的气相聚乙烯浆液性催化剂（PGE-101），日前在吉林石化公司27.4万吨/年LLDPE装置圆满完成了超冷凝及冷凝态生产条件下的工业应用试验，并实现装置负荷的平稳过渡。试验期间共生产1.34万吨DFDA-7042优级品产品，催化剂各项性能指标均达到合同要求，性能居国内领先水平。同时，这还意味着气相聚乙烯浆液性催化剂应用技术成功实现国产化，打破国外公司多年的技术垄断，也标志着中国石油形成了具有自主知识产权的气相全密度聚乙烯催化剂技术。
据悉，从2005年起，石化院科研人员刻苦攻关，历经小试、模试、中试、工业化等研究试验，攻克了催化剂制备的核心技术，创新性地将载体表面修饰技术与喷雾干燥技术相结合，改善了催化剂悬浮液滴的表面性能，通过喷雾干燥得到的催化剂具有较好的颗粒形态，催化剂粒度分布更均一，细粉含量更少。
同时，科研人员还在催化剂组分中引入一种多官能团的给电子体化合物，催化剂活性中心在载体表面分布更加均匀，从而解决了催化活性与产品堆积密集相互制约的难题，催化剂活性与产品堆积密度更好地平衡。目前，PGE-101催化剂核心技术已申请5项专利，2项技术秘密。
另获悉，PGE-101催化剂今年将在大庆石化公司开展工业应用试验，并将在中国石油内部进行推广应用。
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