就玻璃行业而言，主要的污染源为粉尘、硫化物和氮氧化物。其中，煤炭等动力燃料的燃烧，以及石英砂、石灰石等原料的开采运输过程中会产生粉尘；国内玻璃生产线以高硫石油焦为主要燃料，其在燃烧过程中会排放出硫化物；玻璃窑炉达到一定温度后，不可避免地产生氮氧化物。除此以外，玻璃下游制镜厂带来的重金属造成了一定的水污染和土壤污染。
现如今，环保政策要求越来越严，执行力度也越来越大。细数近几年来玻璃行业的政策文件，相关部门先后出台了《关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见》、《平板玻璃行业准入条件》、《关于做好淘汰落后平板玻璃生产能力有关工作的通知》、《环保部针对玻璃行业氮氧化物的排放标准》等文件，着手解决玻璃行业的污染问题和产能过剩问题。
环保政策带来的最直接影响便是企业经营成本的增加，包括环保设备以及设备运行等一系列支出。由于房地产市场走弱，玻璃价格低迷，行业大面积亏损，导致生产成本低提高。面对这样的困境，玻璃企业也很无奈。
由于原料和燃料涨价、人工费用提高，玻璃生产成本不断攀升。然而，产能过剩，玻璃行业连续几年惨淡经营，销售价格持续下滑，严重削弱了企业的盈利水平，部分企业甚至出现亏损。再上环保装置，企业经营压力更大。随着环保政策的加码，为了能在高压政策下获得生存的资质，玻璃企业逐步也开始意识到环保的压力所在，陆续加装了除尘、脱硫、脱硝等装置。
环保政策的加码对久治不愈的 “产能过剩”不失为一剂良药。以往，不管是相关部门接二连三出台重磅文件，还是市场持续低迷刺激企业进行自我调节，都对‘产能过剩’的效果甚微。顶风上线者有，起死回生者有，产能过剩仍是愈演愈烈。然而，此次环保政策的重磅出击，起到了立竿见影的效果。让各企业经过自主创新，改变生产工艺，降低污染和能耗，实现工艺技术的革新，从这点来看，算得上是效果不错。
有业内人士认为，在环保高压下，能切实淘汰一部分产能，最大限度地改善供需矛盾，使行业更健康地发展，企业盈利水平得到回升。值得注意的是，尽管玻璃行业减产效果初步显现，然而，行业转型升级能否尽如人意，仍是个未知数。行业布局真正得到整合优化，还需要较长时间。
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