站在2015年年中节点，“十二五”即将收官，“十三五”蓝图在绘。在工业界内，最受瞩目的依然是工业环保的问题，而电力行业节能减排作为必不可缺的角色之一，在即将到来的“十三五”又将被如何规划？
目前全国6000千瓦及以上电厂在役火电装机9.4亿千瓦，占全国总装机的69%，因此，对在役煤电机组采用什么成熟、可靠和技术经济合理的节能环保技术，已成为各发电企业面临的重要课题。华能玉环电厂3号机组成功实施一揽子节能环保技术改造，成为我国发电企业在煤电节能降耗领域攻坚克难、不懈努力的一个缩影。玉环3号机组采取的主要节能降耗措施包括：空气预热器整体改造、汽动联合引风机技术、外置式蒸汽冷却器、凝结水复合调频技术、捞渣机一步上仓改造、局部保温改造、锅炉照明改造、阀门泄漏治理、锅炉燃烧优化调整、低氮燃烧器改造、脱硝系统增容改造、电除尘器低低温改造及高频电源改造、脱硫系统增容改造、烟尘协同治理等，在环保增容改造条件下，改造后机组平均供电煤耗降到282g/kWh，厂用电率降至2.9%。经浙江省环境监测总站监测，机组在满负荷工况下，烟尘≤1.43mg/m³；二氧化硫≤15.7mg/m³；氮氧化物≤22.4mg/m³，烟气污染物排放达到燃气轮机组的排放标准。
根据中电联数据，截至2014年底，我国发电装机容量达到13.60亿千瓦，连续第二年位居世界第一，其中，火电装机9.16亿千瓦(含煤电8.25亿千瓦、气电0.56亿千瓦)，占全部装机容量的67.4%。预计“十三五”期间，我国发电装机容量每年仍将有一定的增长。预计到2030年，我国煤电机组装机容量约占总装机容量的50%。按照国家发改委、环保部和国家能源局下发的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》，到2020年，我国现役燃煤发电机组改造后的平均供电煤耗要低于310克/千瓦时。因此，“十三五”期间在役煤电机组节能改造仍然是重头戏。
由于各个电厂的机组建设时期不尽相同、机组类型及其系统不尽相同、电厂所处的地域环境不尽相同，机组情况存在共性，也存在个性问题，因此，一方面要加强可行的共性节能技术推广应用，另一方面要强调“一厂一策”，设计综合节能和环保、节能和安全等一体化实施方案，既不能从别处照搬照抄，又要防止盲目局部改造造成投资浪费，从而达到更好的节能效果。
面对“十三五”节能降耗的新要求，目前已经初步研究成功和正在开展研究的技术，要加快研发和推广应用，以尽快发挥预期作用。“十二五”末的最新技术，如已经投运的华能长兴电厂再热蒸汽温度620℃超超临界技术、华能安源电厂660MW超超临界二次再热技术等，应进一步深化研究，加大推广应用力度，使新建机组站在新的起点上。正在研究并取得初步成果的700℃超超临界机组技术(以材料技术为核心)，要争取早日进入工程示范阶段。还要紧密结合需求侧节能技术应用，大力实施机组热电联产、冷热电联产，这也是节能的好做法。
在近期和今后一段时间内，煤电机组新技术的研发主要有四个方向：一是电厂内部的智能化、深度优化；二是煤炭分级梯级利用技术；三是“互联网＋”智慧能源时代的发电、调度、用电的联合优化；四是利用新型介质(如二氧化碳)热力循环的全新发电技术。在节能降耗的道路上，还有许多新技术、新工艺需要开发和不断地升级优化，并加以示范和付诸实践应用，以产生实实在在的经济效益和社会效益。
