国内首座节能环保步进式加热炉点火烘炉

    近日，湛江钢铁基地建设传来捷报：在湛江钢铁热轧厂厂房里，随着4号炉内一排排稳定而又明亮的火焰冉冉燃起，标志着2250热轧首座加热炉正式进入点火烘炉阶段，这也预示着湛江钢铁2250热轧实现“15·12”热负荷调试进入了倒计时。

 

    2250热轧共有4座加热炉，4号加热炉是2250mm热轧首座进入烘炉的节能环保步进式加热炉，设计产量为每小时320吨，加热炉炉长为56米，炉宽11.7米，炉膛深度2.2米，具有20米长的热回收段，通过吸收烟气余热，有效减低吨钢燃耗。同时选用汽化冷却的方式来保护水梁，有效提高水梁的使用寿命，并且利用水梁吸收的热量，产生的蒸汽可以作为能源产品供用户使用。在燃烧控制技术上，采用了当今国内外成熟的先进技术：“脉冲燃烧+常规燃烧控制技术”，兼具脉冲控制的灵活性和常规控制的稳定性，能有效确保产品加热质量并且节能环保。

 

    加热炉点火烘炉是热轧热负荷调试前最重要的一道工序，为了确保热轧首座加热炉点火成功，热轧厂和项目组对烘炉工作进行了充分准备，先后组织6次专题会议，就工作计划、施工尾项、调试和烘炉及烘炉安全方案等进行完善。经过各方的努力，终于成功点火烘炉，为后续工程的调试和组织打下了坚实的基础。

 

    湛江钢铁相关负责人介绍，4号加热炉点火成功是2250热轧工程的里程碑节点，它预示着热轧工程建设进入收官阶段。目前2250热轧主轧线设备单体试车接近尾声，下一步，湛江钢铁将组织热轧厂实施各区域的联动试车、全线的联动试车及冷负荷试车，为在“15.·12”实现负荷调试做最后的冲刺。

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