从“十三五”时期经济环境和政策趋势分析,“十三五”风机行业的发展应该从风机节能方面考虑,盯紧国家节能减排项目,实施风机产品的不断创新,满足国家节能降耗的需求,为用户提供高效、可靠的各类风机,才能使风机行业各企业取得更好的经济效益。
1.节能减排技术升级与改造
通用机械产品中的通风机、鼓风机、压缩机是量大面广的耗能产品,大力发展高效节能通用机械产品,不断提高产品技术水平,对我国节能降耗,提高能源利用率,为国民经济各部门实现节能减排目标都具有非常重要的现实和长远意义。
(1)根据国家《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》的通知,煤电行业要加快燃煤发电升级与改造,努力实现供电煤耗、污染排放、煤炭占能源消费比重“三降低”和安全运行质量、技术装备水平、电煤占煤炭消费比重“三提高”。因此30万千瓦亚临界机组、60万千瓦亚临界机组、百万千瓦超超临界机组、燃煤电站烟气脱硫脱硝的技术与装备是未来煤电发展重点。研发锅炉用送风机、引风机、一次风机、增压风机和烟气再循环风机等的技术升级改造,是提高煤电机组风机可靠性和降低能耗的必经之路。我国特色大型电站对风机的要求,风机性能参数能满足300~1200MW及以上火电发电机组需求(250~900m3/s,5.0~12kPa);压力系数更高;配有多种适应变转速调节(特别是变频调节)的可调节自身性能的风机;适应小汽轮机驱动的动、静调风机机组;风机最高效率不低于89%,可靠运行范围更宽,性能调节更广,低负荷效率更高,噪声更低的风机产品。
(2)开拓余热、余压能量回收市场。针对水泥、玻璃、钢铁、石化等行业的工业用汽和余热发电研制能量回收新产品。利用透平膨胀能量回收系统、螺杆膨胀能量回收系统、液力透平能量回收系统对过程余热、余压回收与余能综合利用技术与装备。在冶金工业过程的烧结余热、高炉煤气余热余压回收与热能的综合利用中,高炉、转炉、焦炉等煤气发电以及利用蒸汽轮机发电技术与装备,如大型高炉用离心鼓风机。石油、石化、煤炭等行业生产中排放的废气回收再利用的高性能大型压缩机成套技术与设备。
(3)石油、石化、煤炭等行业生产中排放的工业污水、农业污水、医疗污水以及城市生活污水处理需要大量使用各类新型风机研发或风机技术改造。如近年来发展起来的磁悬浮鼓风机的应用。
(4)煤层气、页岩气的回收利用技术与成套机组的开发。
(5)钢铁烧结机烟气脱硫、脱硝技术与装备。
(6)石油伴生气增压回收技术与装备。
(7)MVR市场中蒸汽压缩机/鼓风机的广泛应用。MVR工艺主要用在蒸发浓缩、蒸发结晶和低温蒸发工艺当中,其应用领域包括环保行业中的工业废水、垃圾渗滤液;化工行业中的化工产品生产、氯碱、部分蒸汽能源回收、海水淡化、有机添加剂的浓缩和结晶、香料提纯;食品、制药行业的蒸发、浓缩、结晶等。
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