据统计,全国在用风机产品的用电量约占全国发电总量的10%。其中,金属矿山使用的风机用电量占全国采矿用电总量的30%;钢铁工业使用的风机用电量占其生产用电总量的20%;煤炭工业使用的风机用电量占全国煤炭工业用电总量的17%。业内人士认为,节能和环保是风机行业发展的永恒主题。由于上述原因,尽管有的风机内效率较高,但其装置效率却只有30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用,大大提高了风机的运行效率,但应用的数量极其有限。
有关专家认为,研发节能风机产品,既要从产品设计着手,又要从风机的运行着手。首先,在设计方面,通过广泛应用叶轮、蜗壳等元件的科研成 果,进一步提高制造精度,力求使各种通风机的效率平均提高5%~10%。目前,最先进的离心式通风机由于采用了三元流动叶轮,最高效率可达87%,轴流式通风机最高效率已达92%以上。但由于该风机使用的三元流动叶片制造工艺比较麻烦,制造成本比普通叶片风机较高,再加上该产品技术转让费高,使整台风机制造成本加大,超过了用户的承受能力,无法在全行业全面推广。
利用引进国际先进技术,促进节能通风机产品的开发。风机产品节能与否,调整变速机构,改变运行工况十分重要。目前,大多数的风机变速机构比较落后,个别产品采用传统的三角皮带、涡轮等作为调速装置,大部分还是采用调节门调节。由于上述原因,尽管有的风机内效率较高,但其装置效率却只有30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用,大大提高了风机的运行效率,但应用的数量极其有限。
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