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本系列管式炉是公司采用国际先进技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉产品具有先进的合理结构，采用国际通用的陶瓷纤维板经独特工艺构筑炉膛，并采用多段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标高，处于国内领先水平。
本系列管式炉，额定温度分别为1100℃管式炉、1400℃管式炉、1500℃管式炉、1600℃管式炉、1700℃管式炉，使用不同的加热元件，型号齐全，安全可靠，同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造，适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
1300℃管式炉技术参数
1. 炉体采用双层炉壳结构，开合式设计可以快速升降温，炉壳表面温度低。
2. 炉管采用99高纯刚玉管、两端用不锈钢304高真空法兰密封。
3. 炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸滤制成，节能40%，加热炉膛由上下两部分组成，其中上部分炉膛可整体向后翻转180°，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用硅碳棒加热。
4. 电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。
2. 炉管采用99高纯刚玉管、两端用不锈钢304高真空法兰密封。
3. 炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸滤制成，节能40%，加热炉膛由上下两部分组成，其中上部分炉膛可整体向后翻转180°，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用硅碳棒加热。
4. 电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。
