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升降炉 特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定)
2、微电脑控制，全自动升温、保温、降温，操作方便无需值守。
3、升温快（1度/min至40度/min可调）
4、进口纤维耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
5、炉门升降，可拉出炉体外
6、多路检测保护（超温、超压、超流、段偶等）
7、升降位置提醒、下降提醒等（蜂鸣器声光报警）
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600 ℃ 1700℃ 四种
升降炉 为高温升降式电炉，主要用于玻璃制品的熔融。电炉采用机械式电动升降。升降炉技术参数
1炉膛尺寸： 200×H 250 (mm )
2炉口尺寸： 200mm
3装料尺寸： 120×H 120 (mm )
4额定加热功率：10KW
5工作电源：三相380V/50Hz
6额定温度：1500℃，常用温度：1400℃
7控温点数：1点
8仪表控温精度：±1℃（稳态后）FP93型具有40段曲线(日本岛电表)。
9截面炉温均匀度： ≤± ２.５ ℃
10加热元件：硅钼棒1700型，四周布置。Φ6／φ12×200×250，数量8支。
11控温方式：可控硅移相调压，具有软起动，软关断，限流，过流，等保护功能）
12炉膛材料：陶瓷纤维。
13炉衬保温结构: 陶瓷纤维板（1600型）+陶瓷纤维板（1400型）+ (1260型)陶瓷纤维板。
14电控柜尺寸：600（宽）×500（深）×1600(高)mm
15平台升降速度：1000mm/min,升降台可进出移动
升降炉炉体简介
升降炉体简介：本设备由炉体、升降系统、电器系统、气路系统等组成。
1 炉体:由炉膛耐火材料、炉外保温材料、外炉壳等组成。炉体采用轻质陶瓷纤维材料，具有升温快，蓄热量小，抗热震性好等优点。
1.1炉膛耐火材料为陶瓷纤维材料砌筑而成，棉板用高温粘结剂砌筑。炉顶采用棉板拼接而成，棉板中间插有99瓷管增加炉顶强度(结构为仿日本升降炉)。
1.2保温材料采用1600型、1400型、1260型陶瓷纤维材料等优质保温材料。具有保温性能好、炉体蓄热小、节能等优点。
1.3外炉壳由型钢和钢板焊接而成。外挂可方便拆卸的挂板，外观美观。挂板喷塑，颜色由用户方确定。
2升降系统采用机械传动机构，通过链条带动料台升降。由电机通过蜗轮蜗杆减速器带动链轮传动。蜗轮蜗杆减速器具有自锁作用，可防止料台下滑。在升降系统上设置有导向装置，使料台能够平稳升降。
3 电器系统分为电控部分和温控部分。
3.1温控部分安装在独立的电控柜内。柜内后面板上部装设有轴流风机，以加强柜内的散热。温控系统采用岛电调功调压一体化组件。采用可控硅移相调压，带程序段的智能仪表控温。具有操作方便，应用功能完善，无超调、无欠调的优点。具有限流、过流、过压保护功能，能够保证可控硅的使用安全。加热元件分为三相控制，保证三相电压平衡。温控系统具有超温报警、在超温报警的同时通过接触器切断主回路的输出，保证炉膛的安全。
3.2电控部分由接触器、空开等组成，控制升降系统的运行。
升降炉 注意事项
1．仪器外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2．仪器应放通风良好室内，在其周围不可放置易燃易爆物品。
3．本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品。
4、仪器使用完要切断电源
5、严禁物体撞击机器
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