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一、济南火龙热陶瓷有限责任公司——隧道窑吊顶模块事业部
济南火龙热陶瓷有限责任公司隧道窑吊顶模块是国内最早参与页岩、煤矸石、粘土砖隧道窑轻质耐火保温建设的股份制企业，是中国砖瓦协会会员企业、中国硅酸盐学会理事单位、中国工业炉协会理事单位，每年承建烧结砖隧道窑、环形窑生产线100余条；每年总包或分包全纤维冶金工业炉280余条，在国内大型工业窑炉保温领域拥有较高的市场美誉度。
火龙公司生产的隧道窑吊顶模块是选用优质高岭土、煅烧煤矸石以及氧化铝粉、锆英砂做原料，经过电阻炉高温熔池熔融并甩丝制备出直径3～5微米的陶瓷纤维超细耐火棉，然后通过双面针刺制备出隧道窑专用陶瓷纤维毯或机械折叠压缩成隧道窑专用的超轻耐火吊顶模块。隧道窑吊顶模块在隧道窑吊顶保温的应用，实现了现代新型砖窑轻型化、节能化、烧砖连续化和品质稳定化。
近年来，火龙HLGX隧道窑吊顶模块在新型砖窑的成功应用得到了行业协会、设计院所以及各大窑炉公司的充分肯定。耐火隧道窑吊顶模块复合吊挂、耐火纤维折叠组块“T+L”复合型吊挂系统在百余条隧道窑上的成功应用，使得火龙HLGX隧道窑吊顶模块保温体系最终确立。
火龙公司始终遵循“为隧道窑用户提供最合理的高温隔热解决方案”的理念，持续改进产品品质、不断优化应用结构、全面提升服务水准，与广大用户建立密切的战略合作关系，为民族节能降耗、低碳减排事业做贡献！
二、烧结砖隧道窑简介
隧道窑是建材、陶瓷、耐火工业应用较多的现代化工业窑炉，是一种连续生产的热工设备。一般烧结砖隧道窑的烧结温度在950℃－1050℃之间，属于低温隧道窑，并且大都是窑车式隧道窑。
烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带。隧道窑的墙为直形墙，墙上设有燃烧装置以及各种冷热风和燃烧气体的通道。窑顶以前多为耐火砖砌筑的拱形顶或悬挂式平顶，也有用耐火浇注料预制块砌筑的平顶，由于能耗高、炉墙负载大导致变形开裂甚至塌窑等原因，现在逐步改为隧道窑吊顶模块吊挂的平顶结构。窑底则由多台移动的窑车组成。窑车在埋设在基础中的轨道上移动。为了防止热气窜漏，窑车与窑墙之间均设有砂封装置。料坯码放在窑车上由窑头依次推入窑内，经过预热、烧成和冷却，最后从窑尾出窑而获得成品。
“移动式隧道窑”是我国烧砖窑炉中的新生事物，它兼有隧道窑和轮窑两种窑型的优点，具有造价低廉、设计灵活的特点。“移动式隧道窑”的最突出特点是砖坯不动，窑体移动。 “移动式隧道窑”的窑体沿直径60～80米的环形轨道运行，窑体从前至后设有干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，总长约100～120m。在环形轨道上，窑体以每日70－120米的速度前移，前端“纳入”砖坯，后端“吐出”成品砖，依次完成：码坯→干燥→预热→焙烧→保温→冷却→出砖的全过程。
三．隧道窑窑炉节能减排的意义
2010年中国各类砖制品超过1万亿块，其中粘土实心砖4000亿块，各类空心砖2500亿块，各类利废制品2500亿块。 砖瓦行业尽管是利用工业废弃物特别是可燃废弃物最多的行业，但毕竟又是一个以窑炉生产方式生产烧结制品的工业生产部门，加上砖瓦产品产量巨大．因此能源消耗总量不可小视，节能减排潜力很大，任务很重。
目前中国砖瓦行业的发展主题就是“节能减排，科技创新”。节能减排有两个方面，一个生产节能，一个是产品节能。生产节能技术主要就是隧道窑余热发电、窑炉改造、节能型隧道窑逐步代替轮窑、余热利用和变频技术。产品节能是在满足现代建筑业发展需要和建筑节能要求的前提下，积极开发和发展高强度、高孔洞率、高质量性能的烧结空心砖和空心砌块，通过调整产品结构，实现结构性节能减排：
使用陶瓷纤维隧道窑吊顶模块保温材料对中、大断面隧道窑平吊顶保温，就是一种利用新型保温材料对窑炉保温，从而达到窑炉节能、提高窑炉热源利用效率的新技术。是符合国家十二五规划对砖瓦工业“节能减排，科技创新”要求的。
四、使用陶瓷纤维隧道窑吊顶模块对隧道窑窑顶的节能改造
烧结砖隧道窑顶以前多为耐火砖砌筑的拱形顶或悬挂式平顶，也有用耐火浇注料预制块砌筑的平顶。耐火砖和耐火浇注料都属于重质耐火材料，和陶瓷纤维隧道窑吊顶模块相比有以下缺点：热容量高，导热系数高，施工周期长，养护复杂。重质耐火材料施工完毕都需要烘炉，而烘炉的人为及环境因素将直接影响到隧道窑的使用寿命。相比重质耐火材料，陶瓷纤维隧道窑吊顶模块炉衬安装完毕即可工作。
济南火龙热陶瓷有限责任公司根据过去几年上千台大型工业窑炉陶瓷纤维炉衬施工经验，并结合烧结砖隧道窑的实际特点，在保证隧道窑安全运行的基础上，提出了烧结砖隧道窑窑顶改为耐火纤维隧道窑吊顶模块复合吊挂和耐火纤维折叠组块“T+L”复合型吊挂系统的整套隔热保温施工方案。火龙HLGX®筑炉陶瓷纤维模块实现了窑室炉墙的轻型化（重量是重质耐材的1/7、轻质保温砖的1/3），并且具有低蓄热（是重质耐材的1/10）、抗热震、整体性好、易于维护、炉温可控性强（烧成品质量稳定）特性能特点。
2011年，济南火龙公司已经成功施工了50余条大中断面的烧结砖隧道窑，项目涵盖新疆、四川、重庆、广西、福建、湖南、湖北、江西、海南等多个省份和地区，在砖瓦隧道窑行业得到了肯定的评价。
三．陶瓷纤维隔热材料性能介绍
1、火龙HLGX®隧道窑专用耐火纤维吊顶模块及折叠块
火龙HLGX®耐火纤维吊顶模块及折叠块是替代传统重质圈顶耐火砖保温结构的专用产品，该产品的应用与否是代表隧道窑先进性的重要标志。该产品是用对应材质（根据不同的加热区间以及烧砖原料确定）的陶瓷纤维长纤维甩丝针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量（压缩比＞50%），以保证陶纤模块壁衬砌筑完毕后，由于每块陶纤相邻模块之间充分膨胀，相互挤成一个无缝隙的整体吊顶密封结构。
火龙公司推出的第二代耐火纤维保温吊顶折叠块是在传统内置锚固件基础上进行了优化，其特点是：吊挂不锈钢件处于窑顶外侧，施工快捷，结构的稳定性更强；600*300mm的大规格耐火纤维块使得窑顶保温接缝更少，整体性提高、节能效果更加优越；检修更加方便，普通技工即可操作。
2、火龙HLGX®敞口轮窑专用顶铺复合保温隔热毯
轮窑是烧结砖的传统窑型，在我国大部分地区十分普遍，其缺陷是：出砖率低、能耗高、人工成本高、操作环境恶劣、制品品质不稳定等。虽然新型隧道窑是烧砖发展的大方向，但由于场地和资金规模要求高，所以轮窑的在一定阶段依旧有存在的必要性。
火龙HLGX®敞口轮窑专用顶铺保温隔热布是替代传统敞口轮窑砖坯顶部盖砖填土保温结构的新型产品。该产品采用耐热不锈钢丝与高温陶瓷纤维纺织棉混合纺织而成，特点是耐高温可重复使用（长期使用温度950-1000℃）、柔韧性好易铺设、加工性强（可任意裁剪）、整体性好无损耗。
火龙HLGX®敞口轮窑专用顶铺保温隔热毯是替代传统敞口轮窑砖坯顶部盖砖填土保温结构的新型产品，该产品是由无机高温耐火纤维棉通过无纺工艺针刺而成的轻质耐火卷材，其密度是传统顶铺保温材料1/10，导热率是传统材料的1/7，长期使用温度1050-1280℃，因此可以重复使用，且铺设收起便捷、对环境无污染，可显著降低煤耗、出砖率明显提高。
根据轮窑烧砖还原气氛强、顶部温度高的特点，火龙公司采用以上两种制品的复合错缝铺设结构。铺设厚度与材料使用温度需依据轮窑不同温度、不同烧砖原料以及不同加热机制进行设计确认。
3、火龙HLGX®隧道窑窑车轻质耐火保温板
窑车是砖坯安全运行的关键装置。传统的窑车多采用型钢制作加工而成，轴承采用高温轴承，车体耐火材料为：车台面砖选用抗热震性好的烧结莫来石砖，干砌；周边选用啮合砖砌筑；中间选用隔热砖砌筑。该结构的缺陷是：由于高温轴承的耐热疲劳等级受限以及保温砖的导热系率偏高，窑车在高温环境下受到砖坯荷载重压，容易造成窑车变形、轴承与轨道扭曲，甚至造成塌坯。
火龙HLGX®隧道窑窑车轻质保温板是针对传统保温砖导热率高的缺陷推出的新型优级替代品。其特点是质量小（轻质保温砖的1/3）、导热系数低（轻质保温砖的1/7）、强度高、整体性好、裁切砌筑方便（搓缝拼接、高温胶粘合）、使用温度高（≤950℃）。
火龙HLGX®隧道窑窑车轻质保温板的使用明显减轻了窑车荷载、隔热效果显著提升、延长窑车使用寿命，同时带来的好处是用户对于轴承与结构钢材的选择扩充了空间，因此可以降低选材等级、节省窑车造价。
5、火龙HLGX®耐高温表面陶瓷固化剂
火龙HLGX®耐高温表面陶瓷固化剂，是火龙公司自行研发的新型隧道窑吊顶纤维表面固化剂。该产品一般呈乳白色乳浊液，由无机结合剂、分散剂、添加剂等材料配制而成，固化后的表面剂呈类陶瓷态硬壳，它可以提高纤维炉衬抗风蚀性能和炉衬定型，显著延长窑炉纤维炉衬使用寿命。
该产品在常温下约12小时固化；100℃环境下约2小时固化。该工艺操作方便无需培训，用户在例行停炉维护过程中可对纤维表面进行一次喷涂。
1、普通隧道窑实例图片
（图9）打好基础的隧道窑 
（图10） 隧道窑窑顶钢结构安装
（图11）一代窑顶吊顶模块安装示意图 （图12）一代吊顶模块与纤维毯的平铺叠砌结构示意图
（图17）安装完毕的隧道窑窑顶吊顶模块 
2、移动环形隧道窑实例图片
五、技术服务承诺
我公司郑重承诺：对贵方所提供的所有资料，包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等严格保密，不向与履行合同以外的其它任何第三方泄露。
一旦达成供货协议，我方将根据贵方使用要求，本着积极、认真、高度负责的态度，全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作，确保各环节工作质量。
我方保证对在进行施工、安装过程中损坏的或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。
材料使用期间凡发生的质量问题，我方保证及时地满足甲方提出的技术要求，并保证在质量保证期间为业主提供维修服务，免费修理或更换不合格的产品，以保证设备的正常运行。
附：火龙隧道窑施工案例
广西桂林灵川大义页岩砖厂（两烘三烧，正常使用5年）
广西靖西县禄峒思候页岩机转厂（一烘两烧）
广西北海西塘镇闽达砖厂（轮窑顶部改造）
广西灌阳县水车乡多发页岩砖厂（一烘两烧）
湖南娄底西雄山煤矸石砖厂（移动环形窑，断面7.9米）
湖南衡阳廖田砖厂（移动环形窑，断面8米）
湖南宁乡双树空心砖厂（一烘一烧）
湖南岳阳市泰安页岩砖厂（两烘两烧
海南文昌大永泉砖厂（直线窑两条）
山东淄博凯胜新型建材有限公司（四烘四烧）
山东临沂华兴新型墙体材料有限公司（两烘两烧）
山东济宁梁山杨营砖厂（直线窑两条）
福建南平创新机砖厂（一烘一烧）
福建南平市南山镇创新机砖厂（一烘一烧）
新疆哈密宏能红砖制造有限公司（移动隧道窑，断面8.6米）
新疆喀什靖北新型环保建材有限公司（八烘八烧）
山西西吕梁耀斌砖厂（直线窑两条）
山西临县建宏机转厂（直线窑）
山西寿阳福光新型煤矸石空心砖制造有限公司（直线窑）
陕西榆林市亿鑫隆空心机砖厂（直线窑）
安徽六安利源新型建材有限公司（两烘两烧）
黑龙江佳木斯鼎祥新型墙材有限公司（两烘两烧）
辽宁阜新天合环保建筑材料厂（直线窑两条）
重庆梁平县鸿胜建材有限公司（两条，四条待建）
宁夏银川前进第二机转厂（两烘两烧）
江苏徐州昆阳新型墙才有限公司（两烘两烧
