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济南盛阳高温材料有限公司专业生产供应标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）硅酸铝陶瓷纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸、纤维棉、陶瓷纤维纺织品、异形件、喷涂料等多种产品；另可提供300°C-1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、各类工业窑炉保温改造工程的咨询、设计、施工服务。欢迎新老客户来电垂询、洽谈。
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联系人：蔡经理
陶瓷纤维模块安装方法：
炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块
1.陶瓷纤维模块安装要求：
(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；
(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
(5)模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
2.表面修整：
(1)折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；
(2)纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块
1.陶瓷纤维模块安装要求：
(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；
(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
(5)模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
2.表面修整：
(1)折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；
(2)纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
产品说明：
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。
结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
产品技术性能指标
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分类温度
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1260
|
1400
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产品代码
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SYGX -289
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SYGX -389
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SYGX -489
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SYGX -589
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加热永久线变化（%）
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1000℃×24h≤-3
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1100℃×24h≤-3
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1200℃×24h≤-3
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1350℃×24h≤-3
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理论导热系数
（W/m.k）
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（平均200℃）
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0.045-0.060
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（平均400℃）
|
0.095-0.120
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|
（平均600℃）
|
0.160-0.195
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理论体积密度（kg/m³）
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200+10；220+10
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产品规格（mm）
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300×300×200/250
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AL2O3(%)
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≥45
|
≥45
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52～55
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-
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Zr2(%)
|
-
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-
|
-
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15～17
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AL2O3+ Si O 2(%)
|
≥97
|
≥99
|
≥99
|
-
|
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|
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)
|
-
|
-
|
-
|
≥99
|
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Fe2O3(%)
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≤1.0
|
≤0.2
|
≤0.2
|
≤0.2
|
|||
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K2 O +Na 2 O (%)
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≤0.5
|
≤0.2
|
≤0.2
|
≤0.2
|
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包装形式
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纸箱/编织袋
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