在蒸养砖设备的操作过程中,需要谨慎认真的态度,在符合操作规程的前提下操作蒸养砖设备生产出来的蒸养砖是合格的,优质的。在蒸养砖原料的输送中,会遇到长距离输送的情况。河南正大中科蒸养砖设备制造厂家就介绍蒸养砖生产原料在长距离输送下的皮带输送机如何设计。
1.1 基本参数
物料:原料 堆积密度:1.1t/m3 动堆积角:20°
粒度:≤300mm 带宽:B=1600mm 带速:V=4m/s;
运量:Q=3500t/h 运距:L=4200m 储带长度:≥140m
1.2 预选条件
1.2.1 胶带
PVG2000S上胶层3mm,下胶层2mm,厚度17mm,重量22kg/m2,抗拉强度:纵向2000N/mm,横向400N/mm。
1.2.2 托辊
①φ159(307)上托辊L=600mm,下托辊L=900mm;②上托辊间距1.5m,三托辊品字形布置35°,下托辊间距3m,二托辊V形布置10°;③上托辊L=600mm,转动部分质量12.97kg/件;下托辊L=900mm,转动部分质量18kg/件。模拟摩擦系数选0.025。
1.2.3 滚筒
滚筒和皮带摩擦系数0.4;滚筒直径φ1030,包角210°;1点为最小张力点,7点为最大涨力点。
1.3 圆周力及功率计算
圆周力 F=381464N,轴功率P=1503 KW,电动功率 P=2036KW,传动效率0.9,电压降与多机不平衡系数 0.94,备用系数 1.1。
选择两滚筒传动,功率配比为1:1,决定选用4台500KW电机。
1.4 张力计算
1.4.1 根据传动条件
功率配比:1:1,摩擦系数:μ=0.4;
传动滚筒Ⅰ圆周力: F1=187973.6N;
传动滚筒Ⅰ围包角:ω=210;
传动滚筒Ⅱ圆周力: F2=187973.6N;
传动滚筒Ⅱ围包角:ω=210;
动载荷系数:Ka=1.3;
对传动滚筒Ⅰ:S1min=73334.5N;
对传动滚筒Ⅱ:S2min=73334.5N;
所以按传动条件,最小张力应大于73334.5N。
1.4.2 按垂度条件
对承载分支:S12min=51181.6N,对回空分支:S11min=12949.2N,所以按垂度条件,最小张力应大于51181.6N
回空分支各项阻力总和:F3=49928.7N,主要阻力:FH3=47828.7 N,倾斜阻力:FST3=0。
综上计算最小张力为:S2min=73334.5N,承载分支各项阻力总和:F4=313719.2N。
主要阻力:FH4=311750.4N,倾斜阻力:FST3=0。
1.4.3 各特征点张力的确定
S1=73334.5N S2=87565.3N S3=137493.9N
S4=141618.8N
S5=455338.0N S6=468998.1N S7=73334.5N
S8=483068.0N
最大张力:Smax=483068.0N
1.5 输送带强度校核
输送带安全系数:SA=7.1,所以PVG2000胶带符合要求。
1.6 拉紧力及拉紧行程
拉紧力:Fsp=474358N,需涨紧力达500kN涨紧装置。
拉紧行程:Lsp=89.2m。
1.7 托辊受力
上托辊静载计算:
P0=0.8×1.2×(243+32)×9.8=2587.2N;
下托辊静载计算:P0=0.63×3×32×9.8=539N;
上托辊动载计算:
P0=2587.2×1.2×1.21×1.10=4133N;
下托辊动载计算:Pu=593×1.2×1.1=783N;
皮带输送机在蒸养砖设备生产线中长距离输送原料的设计
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