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彗星式纤维滤料是一种新型的过滤材料，是在扎捆式纤维球基础上研究而成，不容易散开。
它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。在该滤床的纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，
该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。
过滤时，比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用，同时由于彗核尺寸较小，对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转使用期限比普通纤维球长1-2倍，不容易分散，过滤精度更高，反冲洗更容易！
彗星式纤维滤料过滤器的操作方式为压力式。试验过程中滤床的水头损失处于操作压力范围之内，因而最大过滤时间由出水泄漏浊度控制。
与其他纤维滤料不同的是，通过实验室有机玻璃过滤器发现，彗星式纤维滤料滤床上部约150-200mm的区域内，滤料层疏松，浓集悬浮物多，增加了截留悬浮物之间接触、碰撞的机会，其作用类似于澄清池中的悬浮区。
试验发现此区域内水头损失也很大，表明整个滤层的利用率增大，这是彗星式纤维滤料滤床纳污量大的一个主要原因。此外由于彗星式滤料的特殊形状，使得反冲洗效果良好，其剩余积泥率远小于纤维球滤料，进而增大了滤床截污量,滤床成熟期深层过滤器在反冲洗后的过滤初期有一段水质不稳定阶段，称之为滤床的成熟期或初滤阶段。过滤开始阶段对过滤器内反洗水置换速度的大小、滤层压缩的快慢和滤床横向的孔隙结构决定了成熟期的长短。较高的滤速不仅使彗星式纤维滤料滤层积留的反冲洗水很快被置换出去，同时也令滤层迅速压缩达到足够的致密度；而彗星式纤维滤料尺度小、结构不对称等因素，使其滤床的孔隙结构在横向的均匀性得到明显改善。纤维球滤料的初滤阶段约为1h，彗星式纤维过滤器在20-100m/h的滤速范围内初滤时间最大为3min，出水浊度便下降到1ntu以下反冲洗由表5可知，相同滤速和进水浊度条件下，纤维球滤料的反冲洗耗水率为5-8%，而彗星式纤维滤料的反冲洗耗水率为1-2%。反冲洗时通过过滤器的观察窗发现，滤料被冲散后，单个滤料在水流和气流的共同作用下在过滤器内运动的同时，由于受到彗尾、彗核密度差及不对称结构的影响，彗尾纤维散开并摆动，产生较强的甩曳力，使附着的固体颗粒易于脱离。其中彗尾容易散开是因为每个滤料所包含的纤维根数少，一般24股×（24-48）根纤维单丝，故反洗时纤维丝与丝之间相互约束较弱。
滤床水头损失滤速增大或进水浊度增大，滤层总水头损失随时间增长较快。彗星式滤料的总水头损失与过滤时间并不呈严格的线性关系，因为除了滤速和进水浊度增加而引起的滤床阻力增加外，截污量的增大引起滤床进一步压缩，滤床的孔隙率减小，使水头损失上升。
滤料填装量滤料填装量过少，会使滤床过早的穿透，出水浊度值迅速升高，达不到理想效果；反之滤料填装量过多，会产生不必要的水头损失，并且在相同的反冲洗条件下，滤料的流化程度降低，影响反冲洗效果。
