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旋转式管式炉制作成可调性倾斜角度，由电动或液压支撑调节角度（整个炉体的重量来选择电动或液压调节）通过调节倾斜节度来调节出料速度。炉管传动安装在进口处，由齿轮、减速机、电机，变频器构成一个传动系统，来带动炉管的旋转，旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度，旋转式管式炉采用螺旋式进料方式，以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度，以达到物料进入的速度。炉体做成可分拆形的，上下分拆，进出口系统可拆，全部现在组装，方便客户搬运。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
一、管式回转电阻炉产品描述
1.1 此款管式回转炉温度范围：800 ~ 1800℃
1.2 本款管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件；
1.3 炉管电机带动可360度旋转，适合混合物料的均匀烧结；
1.4 采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制；
1.5 炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点；
1.6 采用国际先进技术，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型；
1.7 具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
二、管式回转电阻炉产品特点
2.1 节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。
2.2 均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内领先水平。
2.3 可选择配置耐热钢、石英玻璃、刚玉陶瓷等材料炉管
2.4 选配：40段可编程控制器、可选择RS-485串口（另购）实现计算机通讯。
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BLMT-GAH系列技术参数: |
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炉体结构 |
采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。 |
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温度类别 |
800度-1800度均可实现 |
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电源 |
220V/380V |
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加热元件 |
硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝 |
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热电偶 |
K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃） |
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炉管尺寸mm |
40、60、80.100、120、150、200 |
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加热区mm |
100、200、300、400、500（根据客户要求可定做） |
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炉管 |
310S不锈钢管 石英管、刚玉管 |
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炉管安装方式 |
上下 |
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温度控制 |
PID自动控制 |
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电器 |
采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。 |
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温控仪 |
采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全. |
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控温精度 |
控温精度: +/- 1°C |
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变压器 |
采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。 |
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炉膛内墙 |
高温耐火材料 |
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中层保温 |
选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料） |
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外层保温 |
高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料） |
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法兰 |
高真空法兰由不锈钢制作，两个高温“O”型圈密封 |
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水冷 |
如果要求通冷却水. |
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可选配件 |
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流量计 |
范围：0.3-3L/min |
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真空表 |
指针真空表，测量范围：0— -0.1MPA |
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真空度 |
-0.1MPA,(可根据客户要求配置） |
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计算机接口 |
预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远控制、实时追踪史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出 |
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可以储存多条升温，保温、降温曲线，带有USB接口，可直接拷贝数据，在电脑上显示与打印。 |
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保修期 |
电器部分一年质保期(耗材：如炉管，“发热元件不在保修范围内） |
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