产品说明:
颜色洁白、尺寸规整,集耐火、隔热、保温于一体,不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。
陶瓷纤维毯,采用连续化生产,经针刺后纤维交织均匀,抗拉强度高,纤维毯不含任何结合剂
不同体积密度,不同厚度的针刺毯为用户提供了宽阔的选材范围,以获得最佳隔热结构和效益
陶瓷纤维毯具有良好的抗化学侵蚀能力
陶瓷纤维毯的性能不受油蚀的影响,经过烘干即可恢复其热性能和物理特性
产品特点:
优良的化学稳定性;
优良的热稳定性;
优良的抗拉强度;
低热导率;
低热容量;
优良的吸音降噪性能。
典型应用:
航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温;军用设备防火绝热;工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温;高温设备绝热保温;高温管道绝热保温;电器元件隔热防火;高温垫片;无机防火卷帘门耐火层;模块、折叠块原料。
产品技术性能指标
分类温度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
GLNC-112 |
GLNC-212 |
GLNC-312 |
GLNC-422 |
GLNC-512 |
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加热永久线变化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
||
理论导热系数 (W/m.k) (128kg/ m?) |
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
0.052-0.070 |
||||
(平均400℃) |
0.085-0.110 |
0.095-0.120 |
|||||
(平均600℃) |
0.152-0.20 |
0.164-0.210 |
|||||
理论体积密度(kg/m?) |
64/96/128 |
128 |
96/128 |
||||
产品规格(mm) |
3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50 |
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抗拉强度(厚度25mm)MPa |
≥0.04 |
||||||
AL2O3(%) |
≥44 |
≥45 |
≥45 |
52~55 |
38~40 |
||
Zr2(%) |
|
15~17 |
|||||
AL2O3+ SiO2(%) |
≥96 |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
||
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%) |
- |
- |
- |
- |
≥99 |
||
Fe2O3(%) |
≤1.2 |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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K2O +Na2O (%) |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
||
包装形式 |
内塑料袋外编织袋 |
陶瓷纤维产品的性能及应用
随着炼油化工和冶金工业的飞速发展,对于广泛应用于这两个行业的耐火材料提出了新的要求,陶瓷纤维以其导热系数低、抗拉强度高、重烧收缩小、低容重、低蓄热量、高温隔热等特点在各类型工业窑炉的炉衬上得到了越来越广泛的应用。
对于炼油化工行业来说,加热炉炉温比较高,最高能达1350℃。在陶瓷纤维材料未被设计和业主认可以前,常规设计的炉墙及炉顶的工作面基本上为轻重耐火浇注料,轻质砖和其他的保温材料,衬里层的厚度较高一般在300mm以上。主要存在以下缺点:所用耐火材料总量不仅体积大,而且过于笨重,整座加热炉共约需耐火材料600T以上,给加热炉材料采购及现场施工带来非常大的难度;炉墙及炉顶锚固砖的吊挂十分不方便,不容易找平;浇注料施工过程中需要现场支模板留设膨胀缝,施工周期长;需要按照材料本身特性曲线进行烘炉,钢结构用量也比较大,以及加热炉升降温速度受到限制等。
综上所述,传统方式的高温加热炉的砌筑存在很多缺陷,必须加以改进与完善。实践表明,以陶瓷纤维取代传统重质耐火材料,用作高温加热炉壁衬材料,其前景非常广阔。
陶瓷纤维作为一种纤维状高效节能材料,按照其使用温度不同,可分成以下几类:普通型(950℃)、标准型(1000℃)、高纯型(1100℃)、高铝型(1200℃)、锆铝型(1250℃)、含锆型(1300-1350℃)以及多晶莫来石型(1350-1400℃左右)等种类。
按照陶瓷纤维产品形态可分为棉、毯、毡、板、纸、布、带、绳、模块、纤维喷涂料以及纤维浇注料等多种形态。