石灰窑布料器 石灰窑顶撒料器
徐州盛久机械制造厂设计生产的新型旋转伞齿轮布料器。齿轮全部采用zg45#耐磨铸钢精铸而成。
其特点是：
1窑面布料均匀。消除布料不均匀现象。
2布料过程无积料，消除原侧面加料需经常停工消除积料现象。
3新型石灰窑布料器采用钢球回转支承，无机械故障，承重量大，运转效果良好。避免了原布料器蜗轮蜗杆传动经常发生故障，影响石灰窑正常生产。
4我公司生产的新型石灰窑布料器生产周期短（3-5天）正常现货供应。
5与其他同类型产品相比具有绝对价格优势。
伞齿轮旋转石灰窑布料器工作原理 ：
物料经料仓由提升机进入皮带输送机进入布料器料斗,布料器采用伞齿轮传动，由电机带动齿轮减速机，减速机上装有小伞齿轮带动和料斗组合的大伞齿轮旋转，料斗旋转一定角度,石灰石通过料斗下部的溜槽下行,将料加入窑内。每批原料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋转加料,同时根据窑里原料情况通过改变溜槽高度，改变旋转半径，经过若干循环从而达到理想化均匀布料。获得工艺要求的布料效果。为了减少竖窑的周边效应、均匀料层阻力及组织合理的燃烧,按布料操作要求,块度较大的原料布于窑的中心,较小的分布于窑的周边,燃料在周边分布较多,中心分布少些。伞齿轮旋转石灰窑布料器采用铸钢310-570铸造，伞齿轮加工处理，咬合精度高，可以分体式拆换，使用寿命长，是经过改进的第二代石灰窑布料器，得到全国各地厂家用户的一致口碑和好评。（主要销往河北.山东.浙江.内蒙古.甘肃.云南等全国大部分地区。）
红土镍矿焙烧窑
一、前言
镍是一种银白色金属，具有优良的使用性能，已成为工业，国防工业和日常生活不可缺少的金属。镍的最大用途是生产不锈钢、耐热钢，其次是生产合金结构钢和合金铸铁。其中仅不锈钢生产的占到镍产量的65%，因此，随着世界不锈钢需求的迅猛增长，镍的需求量将进一步提高。虽然地球上镍元素含量很多，仅次于铁列第五位，但是目前可供人类开发利用的镍资源只限于陆地的硫化镍矿和红土镍矿。
二、红土镍矿处理方法
随着硫化矿资源的日益匮乏，镍产量的扩大将主要来源于红土镍矿。红土镍矿的典型处理工艺有湿法和火法之分，湿法工艺适于处理褐铁矿；火法工艺适于处理硅镁镍矿。我国虽有一定量的红土镍矿，但品位较低。国内进口的红土镍矿是典型硅镁镍矿，将其先采用窑炉干燥脱水及焙烧，然后采用电炉还原熔炼镍铁，具有广阔前景。
1、工艺
利用红土镍矿火法冶炼镍铁的一般工艺为：首先将矿石破碎至50～150mm，送入干燥窑干燥到矿石既不太粉化又不黏结，再送入焙烧窑，在700℃温度下干燥、预热和焙烧，得到焙砂，然后将焙砂加入电炉，并加入10～30mm的挥发性煤，经过1000℃的还原熔炼，产出粗镍铁合金。在电炉还原熔炼的过程中几乎所有的镍和钴的氧化物都被还原成金属，而铁的还原则通过焦炭的加入量加以调整，最后将粗镍铁合金经过吹炼产出成品镍铁合金。
2、设备
红土镍矿焙烧设备一般采用回转窑进行。但回转窑投资成本大，占地面积多，生产过程控制和管理复杂，使其在国内发展受到制约。因此在前几年有人利用机立窑来进行红土镍矿的焙烧获得了可喜的成功。 ???
其优点是：
（1）在焙烧过程中，料与燃煤直接热交换效率高，散热损失小；
（2）机立窑废气处理（包括收尘和余热利用）比回转窑简单，节省环保投资；
（３）投资少、占地面积小，建厂周期短，设备简单易制，投资效率高；
（4）生产过程控制和管理比回转窑简单易操作。
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