夹层玻璃设备、夹胶设备厂家、夹胶炉,夹层玻璃生产线
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夹层玻璃设备的用途,结构,原理,技术参数
双层双工位循环夹胶玻璃设备
一、设备用途:
该设备的设计比较适合玻璃深加工厂家,可生产普通浮法夹胶玻璃、钢化夹胶玻璃、弧形夹胶玻璃、彩色夹胶玻璃、LED夹胶玻璃、调光玻璃、防弹玻璃、多层夹胶玻璃、夹丝玻璃、夹绢玻璃、移门强化写真玻璃、晶刚门玻璃、家电面板玻璃、玻璃护角、影楼水晶写真玻璃、背景墙及影视墙玻璃、茶几面玻璃、隔断屏风 无框画及个性化写真玻璃。其特点是:不需高压釜,操作简单,能耗低,效率高。
二、原理、结构简介:
1.该设备的工作原理是:真空袋在边加热边抽真空的条件下,将玻璃和EVA胶片(也称EN胶片)热合在一起,即形成安全夹层玻璃。
2.本设备主要分为:炉体、电器控制系统、真空系统、加热系统、热循环系统。炉体采用钢结构,炉内使用两种高档保温材料粘结组合成双重保护。控制系统为智能化温控器,可进行编程全自动和手动完成整个工艺过程。采用高级优质真空泵,高抗撕拉硅胶板经久耐用,气密性好。加热管采用翅片式加热管,散热均匀,寿命长,风机采用品牌循环风机,使每层真空袋上下表面受热均匀,整个热能都在箱体内循环,热能没有死角,产品质量高、做出来的夹胶玻璃成品率100%
三、技术参数
1.外尺寸:13800*2800*1450mm
2.最大加工玻璃尺寸:2440*3660mm
3.控制箱:500*300*250mm
4.总装机功率:43KW,加热功率36KW.
5.电源:380V/50z.
6.采用可编程式智能稳控装置,电脑plc触屏控制系统、自动起停、无需人员看 守、 出现故障后会自动提示
7翅片式加热管(散热均匀、寿命长)
8.双工位左右循环工作台,操作简单。
9.进口直连泵,断电后自动保持真空
10.尺寸大小可根据需要定做。
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设备采用循环风加热方式,升温速度快,温度均衡,整个热能都在箱体内循环,设备内有出风口和吸风口、热能没有死角、产量高、成品率100%
多层夹胶玻璃设备带有升降平台,升降平台自动定位自动门,操作方便轻松。
夹胶玻璃设备断电后自动保持真空,无需人员看守,来电后可继续操作,不会发生废品夹胶玻璃。
咨询电话:15265639688 陈经理
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夹胶玻璃设备特点:技术成熟,采用循环风恒温加热方式。升温速度快,温度均衡,从而提高产品质量及成品率。节约能源,省时省工。智能温控预设程序,自动完成报警。漏电保护装置,确保人身安全。预制双工位配置,产量增大后可升级为双工位,降低成本,增加产量。
设备原理:在真空负压的作用下、利用eva胶片的热熔性,使玻璃与玻璃之间或者玻璃与布、纸、膜等物胶合在一起,使玻璃达到安全防爆的功能,从而产生建筑夹胶玻璃或者强化写真类的玻璃等。
设备带有升降平台,升降平台自动定位自动门,操作方便轻松。
夹胶玻璃设备断电后自动保持真空,无需人员看守,来电后可继续操作,防止废品夹胶玻璃发生。
夹胶玻璃设备生产操作步骤:
1:玻璃合片
将洁净过的玻璃与切好的vea胶膜合片好、放进硅胶袋内、合好片夹胶玻璃可以一层层叠放、为防止小玻璃移动可以把把玻璃四周用胶带固定好,可使用耐热胶带固定四边四角。
2:真空常温
玻璃四周置放便于真空排气纱网,在真空值达到0.095Mpa常温下冷抽5分钟,排空硅胶袋内空气。
3:加热保持
一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟;然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃,保持时间45-60分钟,胶膜厚度或合片层数增加,可适当延长保温时间。
4:夹层玻璃冷却
在冷却降温阶段,真空需保持,可使用风机降温。
5:玻璃取出
为防止夹层玻璃错位及夹层玻璃定型、玻璃温度降到60度以下在取出
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