各种机械中围绕轴线旋转的零部件，通常称转子。而一个转子的质量公布均匀，制造及安装都合格，则运转是平稳的。理想情况下，其对支承轴承的压力，除转子重力之外别无其它外力，即转子不旋转时，只有静压力。旋转的零部件一般都存在静不平衡和偶不平衡，这种组合称其为动不平衡，这时转子的中心惯性主轴和转动轴线也就趋于一致，这种旋转与不旋转时对轴承只有静压力的转子称为平衡的转子，如果在旋转时对轴承除有静压力外还附有动压力，刚称为不平衡转子。转子如不平衡，附加的动压力将通过轴承传到机器上，产生严重后果。这些现象很常见。例如：吊扇由于叶片误差，安装不好，运转时会摇晃，使人不敢立于扇下。脱排油烟机，抽风机叶轮不平衡，有很大振动，发生厌烦噪音。工业上，电动机的振动，机床的振动，也是由于转子或主轴的不平衡所引起。这些例子从表面现象说明机器转子平衡的重要性。
平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响（因此联轴节在使用前要对其进行平衡），也会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响最小的拖动方式，平衡精度可达最高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，动平衡的作用是：
● 提高转子及其构成的产品质量
● 减小噪声
● 减小振动
● 提高支承部件（轴承）的试用寿命
● 降低使用者的不舒适感
● 降低产品的功耗
本公司保证供应各类产品的备品备件，并可为用户代为办理邮寄、打包托运服务。
您有任何关于产品的问题,欢迎拨打售后服务:4008753155
更多信息请访问上海亿本试验机有限公司网站：www.ybphj.com
点击图片查看原图
