TY-G98电熔刚玉砖

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电熔刚玉砖的原料为电熔刚玉砂，成型方式为烧结， 刚玉砖的主要矿物组成是刚玉晶相，有极好的耐高温，耐化学腐蚀等物理性能。广泛应用于石油化工行业，钢厂等。

氧化铝的含量大于90％、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。

用途：

电熔刚玉砖主要用于工业窑炉要求耐磨，耐高温的关键部位，例如钢铁推杆式冶金炉用滑轨砖，步进式加热炉的出钢槽，垃圾焚烧炉内衬，石油化工行业窑炉的内衬，轧钢机底部，氨合成炉的二级转化器。

电熔刚玉砖		TY-G93	TY-G98
化学组成 %	Al2O3	≥93	≥98
	SiO2	≤5.0	≤0.2
	Fe2O3	≤0.1	≤0.1
	CaO	≤1.2	≤1.2
	Na2O	-	-
	ZrO2	-	-
	Cr2O3	-	-
显气孔率 (%)		≤17	≤17
体密（g/cm3）		≥3.15	≥3.2
冷压强度 （Mpa）		≥100	≥100
高温抗折强度（1250℃ Mpa）		≥9.5	≥9.5
耐火度 （℃）		≥1900	≥1850
荷重软化温度（0.2Mpa T0.6 ℃）		≥1700	≥1680
重烧线变化率（1600℃×3h　％）		≤±0.2	≤±0.2