高温红外复合涂料含有多种红外辐射材料，在远红外、中红外、近红外各波段均有很高的红外辐射光谱发射率和优良的技术特性，涂覆于炉膛内表面可获得显著节能效果，具有提高辐射传热能力，减少炉外壁散热损失，提高炉体使用寿命，提高炉体气密性，减少高温气体外逸而造成的热量损失等特点。
高温节能涂料由耐火粉料、过渡金属氧化物、增黑剂、烧结剂和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体，喷刷在工业炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的涂层，是一种新型节能材料。它比一般的远红外涂料具有更高的使用温度和经济价值，在轧钢加热炉内应用该涂料，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率。目前，国外普遍使用的节能涂料其成分主要为SiC粉，而国内除此之外，还研制开发了其他系列节能涂料。采用高温节能涂料的加热炉一般可获得节能0.7%～2%和提高炉子生产率20%～28%的经济效果。
高温辐射涂料又称高温远红外涂料（HTEE）。远红外线是一种肉眼看不见的热光，在600℃以下辐射元件能够辐射出远红外线，在600℃以上也有远红外线辐射。远红外线用于高温金属热处理也是可行的。要制得高温远红外辐射涂科，必须寻找高辐射率的材料。试验表明二氧化锆（ZrO2）、三氧化二铁（Fe2O3）、三氧化二铬（Cr2O3）、二氧化硅（SiO2）是用来制作高温远红外辐射涂料的好原料。用这些原料制成的辐射涂料，在600～1000℃时平均辐射率为0.85，符合金属在这个温度范围内的吸收系数，因而可以提高加热效果。高温涂料是一种高辐射率的耐热材料，用这种材料涂于火焰炉的内壁，可增大炉子内壁的黑度，其作用是强化炉内热交换过程。
