高炉煤气是钢铁企业重要的二次能源,由于含尘量大,必须净化后方便使用。传统方法是用洗涤塔、文氏管等湿式除尘系统,但湿法有很多难以解决的弊病。
(1)产生的污水中含各种有害物质。即使循环使用也要定期外排,污水治理十分困难。
(2)耗水量大,吨耗水量8~10t,虽然可循环使用,但补水量也有1~1.5t。一座300立方米的高炉年耗水量300万t,是企业用水大户。
(3)系统复杂、设备多,如洗涤系统,水泵房,沉淀池,水质稳定与降温、污泥处理设施等,投资多、占地大。
(4)煤气含水多、热值下降,造成热效率低、燃烧温度下降、生产指标差。
(5)能耗多,湿法除尘水泵用电量大。此外,煤气热量在清洗过程进入水中散发于大气,也是一大能量损失。
将袋式除尘用于高炉煤气净化,因具有高温、高压、高湿度、粉尘多、黏尘多、易燃、易爆、温度波动大等特点,具有一定难度。但是由于它工艺和设备简单、投资少、不用水、能耗低、煤气含尘量极低,因此得以迅速发展。