钢铁企业生产中会产生大量余热,主要有高炉、转炉、电炉及其他冶炼炉高温烟气;烧结、焦化过程中的余热;各种加热锅炉供生产后的多余热量;自备蒸汽动力发电机组发电后的背压蒸汽等。这部分能源一般以废气、产品余热形式等排放,占企业全部生产能耗的60%。鉴于资源日益短缺的现状,这部分资源越来越受到钢企的重视,利用锅炉转化为蒸汽利用,可以为企业带来巨大利益。当前余热蒸汽的利用形式主要有以下三类:
1、生产自用蒸汽回收用于VD炉、VOD炉、RH炉等冶炼炉自用。目前的情况是:这些炉体设备一般不是长期连续运行,而是间歇性的运行。有时蒸汽生产的周期和VD炉、VOD炉、RH炉运行不一致,而导致余热蒸汽产量高时,用汽设备停止运行,蒸汽大量放散;余热蒸汽产量低时,用汽设备需要工作,蒸汽量不足。需要备份的快燃锅炉生产蒸汽。
2、生活用蒸汽主要用于夏季供冷、冬季采暖、食堂、浴室等对蒸汽的需求,这些蒸汽用户对蒸汽的压力要求不高,控制0.1-0.8Mpa就可以满足要求。
3、与城市蒸汽并网一部分企业将产生的蒸汽直接与城市蒸汽并网,而工厂内的生产生活蒸汽也可从市政管网接入。这种方式最大的好处可以保证工厂生产生活用蒸汽的压力、流量都是稳定的,但是市政蒸汽管网对并网的蒸汽的品质要求高,主要是余热蒸汽的压力大小、流量要稳定、杂质的要求低等。目前,绝大部分企业都采用余热锅炉各种形式,将废热、余热转化为余热蒸汽,并将回收的蒸汽作为降低生产成本,节能降耗的重要考核指标,使得能源效益最大化。