回转窑(rotarykiln)作为主要的工业烘干设备之一,其用途很广泛:在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑等行业。回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等。耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。
回转窑(rotarykiln)原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起,当转到一定的高度时,即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时,则原料颗粒在重力的作用下,沿料层滑落下来。由于回转窑(旋窑)有一定倾斜度,而原料颗粒滚动时,沿着斜度的最大方向下降,因此向前移动了一定的距离。当原料在窑内运动时,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间(即原料受热时间);原料在窑内的填充系数(即原料受热面积);原料粒度翻动情况,也影响到原料的均匀性(即影响到燃烧产物与原料的表面温度)。
对于回转窑窑炉内出焦砖的情况,可以采取以下操作方法进行处理:
以预防为主,密切监视预热带火情,当发现预热带火情有发展到大火的趋势时,就要提前从预热带后部抽取高温气体。当火大的预兆明显时,可将烧成带的余热闸也提起来,提前放火降温。控制火行速度。不管有无余热利用系统,减小每个风闸的高度,延缓火头行进速度,都有利于控制火度。当烧成带上火大时,可将大火前后处的余热闸提起几个,以分散火力。如果上提大火处的余热闸,不但不能分散火力,反而会使火力集中,造成过烧。当烧成带底火大时,首先要落低远闸和近闸,除提余热闸外,还要加大进风量,加速冷却。另外,还可谨慎地逐渐提起保温带的哈风闸,将底部高温空气抽出。但要注意,不能提大火处的哈风闸,因为这样不仅不能分散火力,反而集中了火力,肯定会出现焦砖,甚至出现结坨或倒窑事故发生。